1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 16 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇1工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。遵守铣工安全操作规程。2工件与靠模必须装夹牢固，铣刀必须用拉紧螺钉拉紧。装卸工作物必须停车。3开车前检查拉杆、扳手、销轴、卡子是否取下。4工作时进刀不得过猛，应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。5工作时不得用手伸入运转部分，不得用嘴吹铁屑，必须用刷子清除铁屑。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1 遵守铣床安全技术操作现程2 工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。3 工件与靠模必须装夹牢固，铣刀必须用拉紧螺丝
2、拉紧。装卸工件必须停车。4 开车前检查拉杆、扳手、锁轴、卡子是否取下。5 工作时进刀不得过猛，应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。6 工作时不得用手伸人运转部位，清除铁屑必须用刷子，不得用嘴吹。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1、铣床工作前要试车，观察油路、冷却、润滑系统是否正常，机床有无异常声音，操作系统是否灵活可靠。2、铣床上装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动，使用虎钳时，禁止使用锤头敲打虎钳手柄。3、高速切削时必须装上防护挡板，操作者应戴防护镜。4、铣刀安装好后，应慢速试车，在整个切削过程中，头、手、不得接触铣削面。卸取工件时，必须移开刀具，在刀具停稳后方
3、可进行。5、拆装立铣刀时，台面须垫木版，禁止用手托刀盘。6、对刀时必须满速进刀。刀具接近工件时，需用手摇近刀，不准快速进刀。铣长轴时，轴超出床面时应设动托架。快速进刀时，摘下离合器，防止手柄伤人。7、铣床进刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上手轮，不准突然改变进刀速度。8、工作台上升、下降时应检查上下部有无障碍物。工作台下降至最底极限位置 50 mm 以上时，应停止机动下降，改用手动下降。9、人工加冷却液时必须从刀具前方加入，毛刺要离开刀具。铣床安全操作规程模版汇编 4 篇1 开车前检查各部位和防护装置是否完整。检查润滑系统油量是否充足，三个方向进给箱加油量不得超过油标的二分之一(注意不得让油
4、欢迎光临安全人之家https:/流人电机)。2 铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。3 必须先停止所有方向的进刀，才能停止主轴。4 当操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具。调整机床时，均须先停车。5 装卸工件时，操作者与天车司机、司索工要密切配合，挂钩要牢固可靠，工件要牢固平稳，两人同时工作时要有一个负责指挥。6 工作结束后，机床各部位必须停到零位，关闭电源，清擦设备。铣床安全操作规程模版汇编 5 篇1上岗前穿戴好劳保用品，操作时严禁戴手套。2必须熟悉本铣床的结构、性能、工作原理，操作技术要熟练、准确，不允许超性能、超负荷使用机床。3机床运转时，严禁测量工件，禁止用手触摸机床的旋转部位，应用适
5、当的工具清楚切屑。4调整机床或更换工、卡具，必须停车，关闭电源后进行。5开车时必须使轧辊和铣刀之间留有间隙，轧辊旋转后方可开动铣刀进给，停车时，先退刀方可停车，以免损坏轧辊或刀具崩裂伤人。铣床安全操作规程模版汇编 6 篇适用机型：1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2、双柱铣床：FX03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，欢迎光临安全人之家https:/571H1，529H1，FXZ-001，462C1。3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，461HX458C，459C1，4
6、59HX。4、平面仿形铣床：XB4326，XF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7、鼓形铣床：490，6021BH1。8、回转式端面铣床：K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。铣床安全操作规程模版汇编 7 篇、保持机床上所有防护装置完整，不得任意拆除，修理
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