1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 25 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品或踩踏。c.安装工夹件必须牢固可靠，装卸工件时，根据工件重量和形状，欢迎光临安全人之家https:
2、/选用安全合理的吊具和方法；做到轻拿轻放，严禁在工作台面、主轴箱等部位上随意敲打和校整工件、刀具等。d.安装的刀具锥度必须与主轴锥孔相符，锥面清洁、无磕痕；铣刀拉紧丝杆必须紧固可靠，固定键牢固齐全。e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。f.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，用刀盘铣削时，安装的刀头数每 100 毫米刀盘直径不得少于三把，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。g.机床各部位的夹紧装置，在不运动时，应夹紧；运动时则放松，并保证其滑动面丝杆、齿条等润滑良好。h.机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清
3、扫等工作。i.禁止在机床运转中变速，严禁用开反车的方法制动回转的铣刀。j.自动进给时，应预先调整好限位挡块，不用时将挡块紧固在工作台两端。欢迎光临安全人之家https:/k.铣通槽或切割工件时，应将工件垫起装夹，不准铣伤工作台。l.经常检查刀具与工件的紧固情况，不得有松动现象。m.铣削时刀具未退出工件，不得停机。n.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。3、工作后a.将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于“停机”位置，横梁降至下部，切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。铣床操作规程模板 2 篇一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要
4、求五项纪律，严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。欢迎光临安全人之家https:/三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。四、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。五、使用分度头时，应尽量卡在工作台中间 T 槽中，不用时应立即取下。六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。八、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时，应停止使用。九、工作台面禁放
5、工、卡量具和工件。十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。十一、下班前将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。十二、非电工不准打开电气箱门。铣床操作规程模板 3 篇适用机型：1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2、双柱铣床：FX03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FXZ-001，462C1。欢迎光临安全人之家https:/3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，461HX458C，459C1，459HX。4
6、、平面仿形铣床：XB4326，XF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7、鼓形铣床：490，6021BH1。8、回转式端面铣床：K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。铣床操作规程模板 4 篇1检查设备各部及限位装置必须完好，防护装置
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