1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床设备安全操作规程 21 篇，欢迎大家参考借鉴。车床设备安全操作规程 1 篇1.CW6263 车床必须定人定机操作，重点维护、精心保养，使设备始终处于完好状态。2.操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能凭操作证上岗作业。3.开机前必须认真检查设备的各部位，各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置。4.开机前，操作者必须按设备的润滑要求，认真做好各润滑部位的加油润滑工作。5.工件的吊装和装夹要稳妥牢固，导轨上要垫好木板。6.工件装夹拆下时或床头箱排挡变速时，必须在电动机停转时进行。7.不准将身体贴近旋转中的工件和卡盘。8.加工偏心工件时，必须加装平衡铁
2、，选用合理的切削量。9.加工大件工件时，必须放慢转速，严禁超荷作业。10.工具和量具等物品，严禁直接放在导轨面上。11.机床开动时，操作者严禁离开工作岗位。12.加工较长工件时，一定要用好尾架顶尖。13.操作者必须每天按要求，认真填写“设备日常点检卡”检查设备的点检内容，全部达到良好状态，发现故障应立即停机，及时上报车间和设备部门，进行检修严禁带病作业。欢迎光临安全人之家https:/14.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要安放整齐，并关闭电源。车床设备安全操作规程 2 篇1严格遵守学生守则的规章制度。2.熟悉数控车床的机加工工艺以及
3、FANUC 数控车床编程系统与指令代码、熟悉 FANUC0-TD系统的操作面板及使用方法。3.工件和车刀需夹紧、防止甩出伤人。4.用 G50 设定座标系时，应让主轴完全停转后，方可测坯料直径。5.开车前应时刻记住取下卡盘扳手。6.数控车床加工前应先认真检查加工程序的正确性，然后再用图形模拟一遍加工的程序看是否正常。7.数控车床加工时应关好防护门。8.防止数控系统受潮影响精度，每天应运转一、二次，尤其在梅雨季节。9.在加工时为防止打刀和机床震动，在输入程序的进刀量时，进给速度、转速应在规定的范围内。车床设备安全操作规程 3 篇适用机型：1、普通车床：C613（1613），1613，CM6125，
4、CG6125，C615（1615M），C616（1616），C616A（1616），1616M，C6132A，1617，C6136A，C618，C618K（SK360），C618-1，C620（162M），C620-1（1A62），C620-1B，C620-3（1K62），CW6140，CY6140，CM6140，CW6140A，欢迎光临安全人之家https:/CA6140，C6140，TA1620，MK53KC，CW6143，CM6150，C630（163），CM6163，C630-1（163A）C640（1A64），CW61100，111C，1602，SV18R，1N61，S1-200，S
5、1-250，TR70B，SN4002000，C650（165），165，1670，EU-500，龟城 3#。2、铲齿车床：C8904，C8955（K96）。3、其他非标准车床：一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关普通车床通用规定：（一）工作中认真作到：1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端 300 毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过 300 毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确
6、认配重符合要求，方可加工。4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。欢迎光临安全人之家https:/8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前 50100 毫米处停止快速移动，防止碰撞。9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。14、作高速切削时，必须注意：切削钢件要有断屑装
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