1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全生产操作规程 22 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全生产操作规程 1 篇一、工作前1、操作者在使用数控机床前，应认真阅读机床说明书，必须充分了解机床的性能，熟悉各操作按钮的功能及用途，掌握数控系统的操作、编程方法。2、按机床的润滑卡规定要求，定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故。3、工作过程中如发现故障时，应立即停止使用，查时原因，排除故障后才能继续使用。4、机床的导轨面和油漆表面，禁止直接摆放金属物品。二、工作中5、使用机床时，打开总电源开关，听到机床电气箱的冷风机运转后，按下系统面板上的电源开关，系统通电
2、开始工作。6、主轴转动前，必须夹紧工件，在任何状态下，按“急停”或复位键需重新对刀。7、限位报警后，必须反方向退出 5mm 后，才能解除限位报警。8、变频器参数出厂前已设置好，不得随意改动，机床参数已存储在零号程序中，不得随意改动，并做记录。9、在加工过程中如发现意外，必须打断加工程序的执行；迅速按下“急停”按钮，刀架停止运动，切勿按“复位”键，否则将中断程序的执行，欢迎光临安全人之家https:/破坏加工，甚至造成事故。三、工作后10、按设备日常保养制度和“5S”管理要求，做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录，并按交接班制度进行交接班。车床安全生产操作规程
3、2 篇作铲磨工作时应认真做到：1、工作前检查砂轮应完整无裂纹，安装正确。2、刚开始铲磨时的给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。3、装长的工件要牢牢固可靠，加工偏重工件时，必须加以平衡。4、禁止用开反车的方法制动回转的卡盘，或机动卸卡盘。不得在设备运转中变换速度。5、要按工件选择合适挂轮，齿轮啮合侧隙应在 0.05mm-0.07mm 范围内。6、工作时要特别注意刀架的移动距离，防止碰撞卡盘及主轴，刀具未退离工件前不得停车。7、注意磨头电源线以免碰伤触电。8、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。
4、车床安全生产操作规程 3 篇欢迎光临安全人之家https:/1、必须遵守普通车床安全操作规程，由专人负责。2、装夹工件时，必须放正，顶压完成后方可开车。连杆曲车必须待夹具插销锁紧后才可开车。3、卸工件时，要等主轴或卡盘停稳后，再取下工件。4、机床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧，并经常仔细检查，防止松动。夹具和刀具必须安装牢靠。5、工作时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。6、工作时，必须将防护挡板挡好，发生故障调整限位挡块，换刀，装卸工件，清理铁屑都应停车。7、机床运转时不得离开机床。多机管理时，应逐台机床巡回查看。车床安全生产操作规程 4 篇目的制定本规程是为了规范操作者的操
5、作，以免发生人身伤害事故。适用范围适用于有数控车床工岗位的生产车间或作业场所。操作规程(一)操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。(二)工作前要做到:(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、欢迎光临安全人之家https:/油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工
6、作时严禁戴手套。(3)检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。(4)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。(6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。(7)检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。(8)检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。(9)机床工作开始前要有预热，应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在任何需要时无需寻找就能按到它（10）在实习中，未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器（三）工作中认真做到：(1)坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、欢迎光临安全人之家https:/超负荷、超重量使用机床。(3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢
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