1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全生产操作规程 17 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全生产操作规程 1 篇1操作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。2操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。3机床接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。按动个按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。4安装机床要留足够的操作空间，以免工作中发
2、生危险。5工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。6床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。7操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在机床或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。8检修设备应切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。9保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图欢迎光临安全人之家https:/案模糊不清或遗失，应及时补充和更换。车床安全生产操作规程 2 篇1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于
3、指导本公司加工中心的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查各开关、手柄是否在规定位置上。3.1.4 启动润滑油泵，检查油路是否畅通；启动液压泵调整系统压力、工作压力、夹紧压力、回转刀架压力。如果弹性夹头必须夹紧工件。3.1.5 点动移动 Z 轴、X 轴检查限位报警系统。3.1.6 电气回零，输入编辑程序，模拟运行。3.1.7 启动主电机，低速空转 35 分钟后，以高速的 1/31/2 倍，运转 2530 分钟。3.1.8
4、 停机前复位，关闭主电机，待主电机停止后，关闭液压泵、润滑泵，关闭 NC 开关。3.1.9 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。3.1.10 清洁机床，按设备润滑图表注油，刮研面抹油。欢迎光临安全人之家https:/3.2 安全操作规程3.2.1 操作者应熟练掌握机床数控系统的编程方法，执行“安全防护须知”。正确使用“参数表”。3.2.2 加工前，应使电气回零，检查机床原点、刀具数据，加工中，不得随意用湿手触摸开关。3.2.3 开机时，应先低速空运转 3-5 分钟，注意液压系统压力应在额定范围内。3.2.4 加工中，操作者严禁离机，发现异常，应即按急停。3.2.5 在更换零件、检查或修理、
5、测量工件时，均应停机。3.2.6 机床有异常声响和振动时，应即停机报告有关人员检修。车床安全生产操作规程 3 篇一、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。二、清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动三、按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。五、经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。六、不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶尖上或床
6、身台欢迎光临安全人之家https:/面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。七、机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。八、工作完毕或下班时，必须清扫机床，保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈，将各手柄放置空档位，并切断电源。九、做好班后清扫工作，保持清洁，认真执行交接班制度。车床安全生产操作规程 4 篇适用机型：C26326（1A283），C26408，S1219，C26508，1284，1284，1282。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：1、启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。2、为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。（一）工作中认真做到：1、不准加工余量超过规定的毛坯。2、工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。4、用
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