1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全生产操作规程模版 5 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全生产操作规程模版 1 篇一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过 75,滚动轴承温度不得超过 65。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题
2、及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。欢迎光临安全人之家https:/3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做 2 次粒度试验。破碎机安全生产操作规程模版 2 篇一、遵守规定的润滑制度，各润滑部位必须定时润滑，避免
3、轴承升温过快，工作时应时常用手探摸轴承处的温度，其温度不得超过 60，也就是用手触摸时不应有忍受不了的感觉。二、使用前检查破碎机的破碎腔内有无矿石或杂物。清理干净，空载启动。三、破碎机启动运行平稳后，应不间断地均匀向进料口投料。四、用铁棍或铁钩调整破碎机料槽内的架空物料，使之破碎。注意千万不可用锤击架空或超出规格的物料以免锤头掉入破碎腔内损坏机件。五、停机前，必须待破碎机腔内物料全部破碎排除后方可停机。六、提升机运行部分不得与相关部分发生撞击与卡住现象。七、提升机紧固螺栓及料斗与链环间的连接螺栓不得有松动现象。破碎机安全生产操作规程模版 3 篇1 范围本规程规定了选矿厂圆锥破碎机安全操作内容及
4、要求。欢迎光临安全人之家https:/本规程适用于选矿厂圆锥破碎机工岗位。2 内容2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2 设备 TC84SC 型中碎圆锥破碎机。最大给矿直径 300，紧边排矿口尺寸：3238.电机功率：400kw、10kv、IP44-F 级。设备 TC84SH/F 型细碎圆锥破碎机。最大给矿直径 50，紧边排矿口尺寸：812.电机功率：400kw、10kv、IP44-F 级。2.3 开机前，要全面检查紧固件是否牢固，上下漏斗、分矿盘内是否有人或
5、障碍物，经确认安全后，按照中控室指令进行开停机。2.4 设备开动 3-5 分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。2.5 不允许带料启、停车，严禁金属等异物进入圆锥破碎机。2.6 进入圆锥破碎腔及下部漏斗处理故障时，必须先关停圆锥破碎机及其给矿机与受矿皮带运输机，并把设备开关拨到零位，挂上安全标志牌，架起木板，系好安全带，并有专人监护，方可开始作业。处理结束后，按程序解除警示。2.7 油箱中油温低于 25时不能启动油泵和破碎机。2.9 新破碎机运行 500 小时更换润滑油，500 小时后按手册规定的时间更换润滑油，必须使用符合手册要求的润滑油，否则将无法保证破碎机正常运行。破碎机
6、运行过程中要注意观察油箱中油温是否合适，欢迎光临安全人之家https:/回油量是否正常，如果回油量明显减少时禁止启动破碎机。2.10 记录破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间，惯性停车时间的变化同样预示着破碎机内部不正常的磨损。2.11 每周要检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。油箱回油滤网要每天检查，如果滤网上有铜屑等异物，应检查破碎机内部各铜套是否有不正常的磨损。2.12 经常检查清理风冷却器表面，避免因冷却器表面过多的灰尘使冷却效果变差。2.13 润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。2.14 破碎机运行过程中，如果调整环跳动，应及时采取相应措施使调整环不再跳动。2.15 经常检查清理破碎机下部，避免因破碎机下部(主机架筋、排料斗等)物料的堆积造成动锥下部密封的磨损。2.16 当衬板使用到后期时一定要经常检查，如果发现动锥衬板表面有凹陷或裂纹时要马上更换衬板，如果衬板磨穿将会使动锥和定锥锥体受到损伤。2.17 每次更换衬板时要检查锥体与衬板之间的接触面上是否有磨损，如果
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