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危险、危害以及安全措施.ppt

上传人:小魏子好文库 文档编号:30806 上传时间:2021-10-01 格式:PPT 页数:29 大小:56KB
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资源描述

1、机械企业中的危险、危害及其安全措施,一、锻造机械,相关危险: 各种锻压设备都对工件施加冲击载荷,容易损坏设备和发生人身事故。 锻造工具和辅助工具种类繁多,使用时更换频繁,一旦使用不合适的工具,容易造成伤害事故。 操作工人经常在恶劣工作环境中,稍一疏忽就可能发生烧伤、烫伤、触电、刮伤、砸伤、击伤等事故。,一、锻造机械,危害: 锻造加热炉产生大量炉渣、烟尘。污染工作环境,恶化劳动条件。 生产场所各种润滑剂、油类的燃烧及加热炉作业时产生一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体。,一、锻造机械,安全措施 锻工应掌握一定的设备保养知识,必须经过培训考核合格 锻造时必须采取隔热降温措施 减少加热炉对操作人员造成热

2、辐射的措施。 防噪减震措施 使用防护罩等安全装置,提高自动化水平,防止机械伤害 操作者必须穿戴好个人防护用具,二、铸造机械,危险: 熔化金属中混有异物或遇水,可能引起爆炸烫伤事故。 铸造生产除有采用铸造机械设备外,还大量使用各种起重运输机械,易发生机械伤害事故。 铸造作业的有些工序手工作业量较大,容易发生碰伤事故。,二、铸造机械,危害: 粉尘 有毒气体和蒸汽 高温 噪音 振动 电磁场,二、铸造机械,安全措施: 防尘措施: 使固定作业工位处于通风良好和空气相对洁净的地方。 凡产生粉尘污染的设备应附有防尘、除尘装置。 运输散粒状干物时,应采用密闭、管道、机械和自动化生产措施。 尽量采用溃散性好、危

3、害小的沙工艺。 努力减少二次尘源。 加强个人保护。,二、铸造机械,防毒措施: 采用无、低毒害代替有害、高毒材料。 在容易逸散处实现密闭、机械、自动化工艺。 采取通风方式进行排毒。 做好个人保护,二、铸造机械,防高温措施: 采用各种形式的装置来吸收和反射辐射热。 改进工艺和设备。 加强整体通风。 做好个人防护。 持续高温工作时间符合国家规定。 为高温工作人员提供专门休息室。,二、铸造机械,减振减噪措施: 采用振动小、噪音低的工艺与设备。 消除或减弱机器的噪音及切断传声途径。 设置隔音层或者隔音室。 采用隔振装置。 加强个人保护。,二、铸造机械,设备的安全防护措施(包括): 造型(芯)材料制备设施

4、。 造型(芯)机。 炉料破碎及熔化浇注设备。 落沙、清理设备。,三、铸造熔炼炉,相关危险: 引用铸造机械的相关危险 冲天炉引发的人身伤害 感应电炉引发的人身伤害 电弧炉引发的人身伤害 浇包引发的人身伤害,三、铸造熔炼炉,相关危害: 引用铸造机械的相关危害,三、铸造熔炼炉,安全措施: 引用铸造机械的相关安全措施 冲天炉的安全措施 采用机械化加料可减少装卸和运输事故。 加料台上应设栏杆。 在下排风口下设一保险槽。 设自动保险阀。 水冷冲天炉冷却水自动报警装置。 可采用自动控制装备。 采用气液缸开闭炉底。,三、铸造熔炼炉,感应电炉的安全措施: 设置坩锅故障报警器。 断电报警装置。 停电、防漏报警装置

5、。,三、铸造熔炼炉,电弧炉的安全措施: 出钢、出渣和修补时,倾斜角度不得超过允许角度。 设排烟除尘装置,防止空气污染。 高压电气部分应与车间隔开。 设置水冷循环装置。,三、铸造熔炼炉,浇包装置的安全措施: 浇包结构要合理、牢固、可靠。 吊车式浇包须作外观检查与静力试验。 要注意浇包的质量检查和试验。 吊车式浇包的倾斜机构,一般均采用能自锁的蜗轮蜗杆机构。 浇包包壳上必须有适当数量的排气空。 浇包包衬应有一定的厚度。,四、起重机械,相关危险: 挤压碰撞人 吊物在起重机械运行过程中摆挤压碰撞人。 吊物(具)摆物不稳发生倾倒碰撞人。 在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞,受到运行中的起重机械的挤

6、压碰撞。 在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞,受到运行中的起重机械的挤压碰撞。,四、起重机械,触电 司机碰触滑触线。 起重机械在露天作业时触及高压输电线,使起重机械带电,致使作业人员触电。 电气设备漏电。 起什钢丝绳碰触滑触线,致使作业人员触电。,四、起重机械,高处坠落 检修吊笼坠落。 跨越起重机时坠落。 安装或拆卸可升降塔身式塔式起重机塔身作业中,塔身连同作业人员坠落。,四、起重机械,吊物(具)坠落砸人 捆绑吊挂方法不当。 吊索具有缺陷。 超负荷。 过(超)卷扬。,机体倾翻 被大风刮倒。 履带式起重机倾翻。 汽车式、轮胎式起重机倾翻。,四、起重机械,安全措施: 设置限位开关 设置安全开关 进行裸导线防护 操纵器应加以标记 设置制动器 设置载荷指示器,五、金属切削机床,相关危险: 操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件和运动部件造成的伤害。 操作者和机床相碰引起的伤害事故。 呗飞溅的砂轮磨料及切削划伤和烫伤。 操作者滑倒或跌到而造成的事故。,相关危害: 刀具和被加工的零件表面在工作时会产生400 的高温。 灼热的切屑以及粉尘。 冷却液对皮肤的侵蚀。 作业环境不良带来的影响。 电路绝缘不

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