1、表表 6 6-2 2 设备设施风险分级控制清单设备设施风险分级控制清单单位：风险点检查项目（危险源）标准评价级别管控级别不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备设施主机1主机起动和停车检查滑油、燃油、冷却水等压力是否正常；运转中有无异常声响及发热现象；待机器暖机后，将油门手柄置于“运转”位置；主机运转正常后，停止使用备用滑油泵（或放在“自动”位置），将“机/驾”开关置于“驾驶室”位置；停车前，空车运行一段时间。停车后，要继续一段时间的滑油供给，再关闭备用滑油泵；关4低危险开、关示功阀时，高处机器踏板发滑致人员坠落受
2、伤；起动主机时，飞轮上有异物甩出击中人员导致受伤高处坠落，其它伤害人员熟练掌握主机启停操作规程，启停前检查主机表面有无障碍物起动主机时，人员不准站在飞轮附近；机器踏板有油、水时，及时清洁干净将 主 机 起 动和 停 车 涉 及到轮机员、机工 岗 位 的 危险因素、关键控 制 措 施 等内 容 纳 入 到公 司 三 级 安全 培 训 教 材中作 业 前 带 班负 责 人 对 当班 人 员 进 行班前教育，告知 设 备 运 行过 程 安 全 注意事项，熟知关 键 控 制 措施，确认并签字发现爆炸时立即停机处理；发生人身伤害时，立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话班组船舶大管轮闭
3、相应阀门，关掉主机报警板电源。特别注意关闭燃油阀及海底门；将空气瓶气压充至 2.53.0Mpa2主机运行检查各仪表指示是否在正常范围。滑油压力在0.350.6Mpa滑油温度在6070淡水压力在0.280.40Mpa淡水温度在8090海水压力在0.030.2Mpa检查有关各部位是否有异常发热各声响，排气颜色是否正常。检查系统有无漏油、水、气现象。4低危险主机运行时，因曲轴箱高温等原因发生爆炸；主机运行时，高压油管破裂喷溅到高温部位引起火灾火灾、灼烫，其他伤害高压油管设置双层套管或加装防溅挡板值班时发现漏油及时降低负荷，排除故障将主机运行涉及到轮机员、机工岗位的危险因素、关键控制措施等内容纳入到公
4、司三级安全培训教材中作业前带班轮机员对当班人员进行班前教育，告知设备运行过程安全注意事项，熟知关键控制措施，确认并签字发现突发异常时立即停紧急停车；发生人身伤害时，立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话班组船舶大管轮单位：风险点检查项目（危险源）标准评价级别管控级别不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备设施空压机1皮带轮及周边环境是否清爽皮带轮运行正常,周边环境清爽无异物4低风险空压机启动时，皮带轮运行异常,周边环境不清爽,有异物甩出击中人员使其受伤空压机启动时,认真检查皮带轮性能技术状况,以及
5、周边环境是否清爽无异物，确保空压机处于安全可靠状态班组长对作业人员的设备运行操作规程、岗位安全明白卡掌握情况检查;站队每月在安全检查过程中，检查关键控制措施落实情况，并通过现场提问的方式抽查岗位安全明白卡掌握情况；将操作空压机涉及到轮机员、机工岗位的危险因素、关键控制措施等内容纳入到公司三级安全培训教材中；作业前轮机员对操作进行班前教育，告知空压机操作过程安全注意事项，熟知关键控制措施人员穿戴好工作服等劳保用品，作业前轮机员对作业人员劳保穿戴及适岗情况进行确认设备停运，对皮带轮进行更换,清理异物，若发生人身伤害，应立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话班组船舶三管轮2电气部位
6、是否漏电电气部位绝缘良好4低风险绝缘性能低,漏电定期检查空压机绝缘情况，及时更换老化破损的电器元件，及时排除绝缘低等电气故班组长对作业人员的设备运行操作规程、岗位安全明白卡掌握情况检查;站队每月在安全检查过程中，将操作空压机涉及到轮机员、机工岗位的危险因素、关键控制措施等内容纳入到公司人员穿戴好工作服、绝缘手套等劳保用品，作业前轮机员对作业人员劳保穿戴及适岗设备停运,更换电器元件，检修前，确认设备不带电，悬挂禁止合闸警示牌班组船舶三管轮障，确保空压机处于安全可靠状态检查关键控制措施落实情况，并通过现场提问的方式抽查岗位安全明白卡掌握情况三级安全培训教材中；作业前轮机员对操作进行班前教育，告知空压机操作过程安全注意事项，熟知关键控制措施情况进行确认3空压机运行时,缸头、排除管路高温禁止触碰缸头、排除管路5低风险运行时触碰，人员灼烫增加缸头、排除管路部位防滑罩班组长对作业人员的设备运行操作规程、岗位安全明白卡掌握情况检查;站队每月在安全检查过程中，检查关键控制措施落实情况，并通过现场提问的方式抽查岗位安全明白卡掌握情况；将操作空压机涉及到轮机员、机工岗位的危险因素、关键控制措施等内容纳入到
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