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《安全操作规程【内含486个岗位及设备安全操作规程】》351-400安全操作规程_.doc

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上传人:一米阳光 文档编号:336693 上传时间:2024-06-30 格式:DOC 页数:70 大小:810.20KB
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资源描述

1、塔吊安全操作规程塔吊安全操作规程(一)一般要求1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操作、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。(二)塔吊作业前1、检查基础状况,有无沉

2、陷,以确保起重机基础安全。2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。3、检查塔架机构有无漏电。4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。6、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。7、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。(三)塔吊作业中1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操 作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执 行并采取措施防止发生事故。3、严禁利用起重吊钩升降人员。4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐

3、级推到其它 档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁 急升急停。5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。6、重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。1

4、2、起重吊装中要坚持十不吊规定:(1)指挥信号不明不准吊。(2 2)斜牵斜挂不准吊。3吊物重量不明或超 负荷不准吊。(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。5吊物上有人不准吊。(6)埋在地下物不准吊。(7)机械安全装置失灵或带病时不准吊。8现场光 线阴暗看不清吊物起落点不准吊。9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准 吊。10六级以上风不准吊。13、六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处理。14、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得 小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小 于两米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回

5、转半径交叉范围以 外或吊钩升到高处,以防止相撞的恶性事故。15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离:1距离低压供电线路水平距离不小于三米。2距离高压供电线路水平距离不小于六米。16、严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。17、在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。19、司机必须由扶梯上下,上下扶梯时不准携带笨重物品。20、未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。(四)塔吊作业后1、操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,

6、绝对禁止限制起重臂随风转动。2、起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。如若塔机是行走式塔机,司机离开岗位时,必须锁好夹轨器。3、认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。4、双班、多班作业,必须做好交接:任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。台式钻床安全操作规程台式钻床安全操作规程一、工作前1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。二、工作中1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。7、严禁操作者未关闭电源离开机床。8、变换速度、更换钻

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