1、配电工安全操作规程配电工安全操作规程1.通电前的准备工作：1.1 配电工对主要电气设备检查就绪，并确认系统完好。1.2 高压隔离开关和高压断路器（空气和真空开关）均在开位置。1.3 电炉变压器调压开关和电抗器开关，应在所需位置。1.4 通电前炉上和变压器上不许有人工作。1.5 通电前电极必须离开炉料。2.送电操作：2.1 打铃通知炉前操作人员；2.2 高压装置送电，先合上隔离开关，后合上高压断路器；2.3 电极送电前，先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。3.停电操作：冶炼完毕的停电操作，正好与送电操作相反，但必须注意：停电时，应先提 升电极，使电流指示至“0”方可断开高压断路器（真空开关）。
2、在通电连续生产 时，停送电不需要断开隔离开关，为保证操作安全，停电时断开高压断路器，通 电时合上断路器。4.电气设备的监视与维护：4.1 监视电极自动调节系统，观察电弧电流、电压是否正常。4.2 检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的瓷瓶（绝缘）有无破坏，裂纹和放电痕迹。4.3 经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常，并注意冷却系统的工作情况。4.4 检查电缆、母线及短网接触部分，各开关接触面有无过热现象，有无变色或打火花，必要时夜间闭灯监视。4.5 检查测量仪表，继电保护和信号装置是否正常。4.6 根据检查结果，做好电气运行记录。5.配电操作注意事项：5.1 严格执行
3、各项安全操作规程。5.2 熔化期大塌料后，电流稳定时才可切断电抗器。5.3 严禁带负荷送电，电极不够长时及时通知炉前工处理；跳闸时必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。5.4 不得长时间两相通电。5.5 出钢时应提升电极离开渣面距离大于 250 爪爪，且电流为零时，方可停电。5.6 氧化期大沸腾时，也应手动快速提升电极，沸腾过后恢复自动调节。5.7 断路器跳闸时应查明原因再行通电，继电保护信号动作后及时复位。5.8 发生异常事故时应停电，并报车间或有关部门处理。5.9 配电过程中，注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况，若发现升降架到达下限位时，电极不够长应及时通知炉前接换电极，
4、在上升 时即将到上限位时，应及时关掉升降电机，防止升降架撞击限位块，避免机械破坏。坯料库安全技术操作规程坯料库安全技术操作规程1、作业前仔细检查钢丝绳，凡断股、露麻、受压，火烧，电击后的钢丝绳严禁使用。2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程，严格执行挂吊牌哨制度，堆码整齐，禁止用手扶钢锭（坯）、钢丝绳或用手扶对位，要待钢锭（坯）搁稳后才摘取钢丝绳。3、在卸坯料时，挂好钢丝绳后，挂吊作业人员必须下车后，才能指挥行车作业，严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架内，严禁堵塞安全通道。4、挂吊人员指挥行车吊料前，必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置，并确认无障碍物、无人
5、处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域，才能指挥行车起吊。5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳，严禁攀爬坯料，严禁用手扶坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。6、用过跨车转运坯料时，不能超重、超高，坯料放于料架中，堆码整齐。7、开动过跨车必须先打警铃，确认其运动范围内无人方可启动开车，运行中不准任何人靠近过跨车。8、吊运钢坯必须选用21.5mm 的钢丝绳，吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。9、作业人员吊运钢锭（坯）前，应根据钢锭（坯）的单支重量来确定每吊坯料的实际总重量，严禁超重吊运。（390 连铸坯：0.93T/米，430 连铸坯：1.12T/米，450 连铸坯：1.25T/米
6、，500 连铸坯：1.54T/米，600 连铸坯：2.22T/米，700锻坯：3.02T/米，800 连铸坯：3.95T/米）皮带机（流动及固定式）安全操作规程皮带机（流动及固定式）安全操作规程1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。一严：严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。二防：a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和发生事故。三清楚：a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后顺序停车，自后面而前顺序开车。c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。八不开：a 没有信号不开；b 接地线不牢靠不开；c 周围有障碍物不开；d 皮带机未搭牢，接头不平不开；e 皮带机皮带严重跑偏不开；f 动力线连接不牢不开；g 皮带机上货物块状超过规定不开；h 电动机和减速箱有异响不开。六不准：a 不准乱用保险丝；b 不准带电检修；c 不准超载启动；d 不准用手拉胶带帮助启动；e 不准在皮带机
安全达人 