1、化工过程安全管理及典型事故案例分析,一,二、重大事故共性问题剖析,主 要 内 容,典型化工（危化品）事故的反思,三,从事故管理到风险管理、过程管理,三,全面加强化工过程安全管理,一、典型化工（危化品）事故的反思,62,165+,1 km,9457,4 4,47,1,2015.8.31山东滨源化学公司混二硝基 苯装置着火爆炸13,2013.11.22青岛黄岛输油管道着火爆炸,2014.6.9江苏南京 酸性水罐闪爆,2015.4.6漳州古雷腾龙芳烃 着火爆炸,2015.4.21南京扬子石化 着火爆炸,2015.7.16山东日照着火爆炸,2015.8.12天津港瑞海公司 危险品仓库特别重大火灾爆炸事
2、故,2015.8.22山东桓台润兴化工 分离器着火爆炸,芳烃联合装置及中间罐区发生爆炸着火,环氧乙烷精制塔发生爆炸着火,倒罐作业过程中发生爆炸,建国以来致消防员死伤最惨 烈，经济损失最大,盘点“11.22”事故以来的重大事故,2013 年 11 月 22 日 10 时25分，位于山东省青岛经济 技术开发区的中石化管道储 运分公司东黄输油管道泄漏 原油进入市政排水暗渠，在 形成密闭空间的暗渠内油气 积聚遇火花发生爆炸，造成 62人死亡、136人受伤，直 接经济损失75172万元。,1、“11.22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故,直接原因输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原
3、 油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置 人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花，引发暗渠内油气爆炸。间接原因中石化集团公司及下属企业安全生产主体责任不落实，隐患排查治理不彻底，现场应急处置措施不当。青岛市人民政府及开发区管委会贯彻落实国家安全生产法律 法规不力。管道保护工作主管部门履行职责不力，安全隐患排查治理不深入。开发区规划、市政部门履行职责不到位，事故发生地段规划 建设混乱。青岛市及开发区管委会相关部门对事故风险研判失误，导致 应急响应不力。,事故原因,2、腾龙芳烃（漳州）有限公司“4.6”着火爆炸事故,事故经过：2015年4月6日18时56分，腾龙芳烃(
4、漳州)有限公司二甲苯装置在停产检修后开车时，二甲苯装置加 热炉区域发生爆炸着火事故，导致二甲苯装置西侧约 67.5米外的607号、608号重石脑油储罐和609、610 号轻重整液储罐爆裂燃烧。在扑救过程中发生多次复 燃，最终在4月9日2时57分大火被完全扑灭。事故造 成6人受伤，直接经济损失9457万元。,事故经过：2015年4月21日5时，扬子石化环氧乙烷装置岗位人 员听到现场有异常放空声，立即对该塔进行紧急处理，采取切断进料、切断加热蒸汽等措施，并赶到现场进行 检查确认，发现环氧乙烷精制塔T-430塔顶安全阀起跳。5:37，塔釜再沸器上封头附近有白烟冒出。6:01,再沸器 上封头附近起火。
5、现场人员立即通知车间领导，车间立 即启动现场应急预案，组织人员进行灭火，并于6:03报 火警。6:04,精制塔发生爆炸。,3、南京扬子石化“4.21”环氧乙烷精制塔着火爆炸事故,控制室,T430,T420,再沸器,直接原因：由于环氧乙烷精制系统中醛类发生自聚，回流罐D-430仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判断失误、处置不当，导致环氧乙烷精制塔T-430超压，塔釜再沸 器E-430上封头法兰密封发生泄漏；由泄漏的环氧乙烷 在E-430保温层中自聚放热形成高温热点或环氧乙烷泄 漏产生的静电火花引起着火，造成塔内环氧乙烷蒸汽分 解、爆炸。,原因分析,间接原因：岗位人员责任不落实，导致误判断、
6、误操作、异常工况 处置不当。仪表引压管设计存在缺陷。T-430塔的压力联锁与压力控制变送器、现场压力表共用一个引压管。工艺技术管理不到位。对环氧乙烷精制塔异常工况时的 危险性认识不足。生产运行管理不到位。车间未严格执行公司管理制度，未对异常工况进行记录交接，异常工况运行车间未向厂 调度和厂领导报告。隐患排查治理不力。虽然本装置内新增的同类T-410塔 已采用独立取源点，但未对T-430塔取源点的设置进行 危害识别和风险评估，设计隐患未及时发现并整改。人员培训不到位，异常工况判断处置能力不高。环氧乙烷自聚放热引爆 塔内爆炸示意图,原因分析,4、大连中石油国际储运公司“7.16”事故,2010年7月16日，位于大连市保税区的大连中石油国际储运有限公 司原油库输油管道发生爆炸，引发大火并造成大量原油泄漏，部分原 油、管道和设备烧损，另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事 故造成作业人员1人轻伤、1人失踪；在灭火过程中，消防战士1人牺牲、1人重伤。据统计，事故造成的直接财产损失为22330.19万元，其中原油泄漏总量63315.72吨、价值为14977.71万元，设备设施等 固定资产损失价值
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