1、01起重吊装的基本知识,什么是吊装作业？吊装作业：使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业。,吊具、索具基本概念吊具：吊具是指起重吊运作业的刚性取物装置,索具：是指吊运物品时，系结勾挂在物品上具有绕性的组合取物装置,吊链吊装带钢丝绳,吊钩吊环夹钳,绳卡卸扣,起重吸盘抓斗,索具钢丝绳-定义钢丝绳：是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯、绳股及润滑脂组成。油脂：对钢丝绳起防腐保护作用,索具钢丝绳-分类按钢丝绳连接方式不同可分为压制钢丝绳索具、插编钢丝绳索具、无接头钢丝绳索具三种,起重作业中最
2、常用的是插编钢丝绳索具。,压制钢丝绳索具插编钢丝绳索具无接头钢丝绳索具,索具钢丝绳-分类-插编钢丝绳6.2.3 当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整。-起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972编结部分的长度：不得小于钢丝绳直径的20倍且不应小于300mm,索具钢丝绳-吊装选择按钢丝绳绳股及丝数不同可分为619、637和661三种,起重作业中最常用的是619和637钢丝绳。,序号钢丝绳类别使用场所,1619+1用于揽风绳、拉索，即用于钢丝绳不受弯曲和可能遭受磨损的地方。,2637+1用于滑车组中，
3、即绳子承受弯曲时采用。作为穿绕滑车组起重绳用。,3661+1用作滑车组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊件等。,索具钢丝绳-报废标准,1、钢丝挤出时报废,2、绳股凹陷、绳直径减少至7%时报废4、局部压扁时报5、绳股挤出/扭曲废时报废,3、单股钢丝绳绳芯挤出时报废,6、纽结时报废,7、表面断丝、一捻距内2处断丝或10断丝时报废,8、笼状畸变时报废,索具绳卡使用绳夹连接钢丝绳时，应满足下表的要求：,钢丝绳公称直径（mm）191932323838444460,钢丝绳夹最少数量（组）34567,注：1、应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面；2、夹头要一顺排列，每两个钢丝绳夹的间距应不小于钢丝
4、绳直径的 6 倍,索具吊装带-分类吊装带主要分为三类，使用年限为2年，一般采用国际色标来区分吨位（白色吊带质量跟彩色的比要差很多）。,1000kg紫 色,2000kg绿 色,3000kg黄 色,4000kg灰 色,5000kg红 色,A类环形吊装带,B类双眼型吊装带,B类环形吊装带,6000kg8000kg,褐 色蓝 色,10000kg桔红色,索具卸扣-使用方式使用要求：1、卸扣不得超负荷使用。2、有裂纹、变形、螺纹脱扣等禁用。,正确的使用错误的使用,0,100%30吨,6045,50%15吨70%21吨,02吊装作业风险分析,四大风险人员风险,1、对作业环境危险源认识不足。2、作业人员技能不
5、够，操作失误。3、无防护用品或使用不当。4、作业人员之间配合不当。5、监护不到位。,四大风险机械设备风险,1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。2、吊物未捆绑牢固、方法不正确。3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。4、棱角、快口未作保护。5、起重机械、设备、工器具等有故障。,四大风险环境风险,1、起重机回转半径范围内逗留或通过。2、作业路面不实，存在倾翻风险。3、在恶劣天气进行作业。,四大风险管理风险,1、作业人员无证上岗。2、吊装作业未进行审批。3、安全交底未进行就进行作业。4、安全措施落实不到位。5、起重设备未验收合格即投入使用。,03吊装作业管理要求及禁忌,管理要求安全距离起重机与架
6、空线路边线的最小安全距离：,电压(KV)安全距离(m),1,10,35,110,220,330,500,沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5,沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5,管理要求支腿及支撑板（枕木）支腿：用于增加起重机稳定性和负载能力，可伸缩且起支撑作用的腿。所有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以上。,管理要求支腿枕木,1、打腿的枕木必须坚硬且要求排列紧凑。2、枕木的布置必须总是保持水平。3、若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏。,管理要求支腿设置,1、所有的支腿必须全部使用。2、所有的支腿梁必须全部伸出。3、所有的车轮必须完全离开地面。,管理要求安全警示要求：在吊装作业区域外沿设置警戒线或隔离，保证工作区域内没有无关人员。现场应有专人监控防止无关人员进入警戒区域。,管理要求控制吊物摆动,1、司索工正确使用游绳牵引货物，以控制吊物在吊装过程中晃动。2、吊物在人员肩部以上应用引绳（游钩）扶吊。3、吊物在人员肩部以下可以用手扶吊，但人体不得处于吊物下方。,管理要求十不吊,
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