1、制造钳工安全技术操作规程讲解了制造钳工在錾削、锉锯、划线、钻削和浇合金等作业中的具体安全技术要求。在錾削作业中,工件要夹牢或摆放在合适位置,錾子头部的毛刺要及时磨掉,锤柄松动或损坏要及时更换,切屑飞出方向不得站人,操作者要戴防护眼镜,保证正确的錾切角度,锤子柄不得沾有油污。在锉锯作业中,放置锉刀时不要使锉刀露出钳台外面,不准使用无木柄或柄已裂开的锉刀,锉锯工作时禁止用嘴吹铁屑,锉削时不可用手摸锉削后的工件表面,锯条的松紧要适当,当锯割将完成时,必须减小对锯弓的压力,用手扶住被锯下部分。在划线作业中,检查作业平台有无伤痕,工件放置平台要平稳,平台各处要均匀使用,保持清洁,防止平台受撞击。在钻削作
2、业中,开钻前要按铭牌所示部位加注润滑油,检查各操纵手柄是否在所需位置,工件要夹紧,不能用手抓住工件钻孔,操作者不准戴手套和手握丝锥,钻孔时工作台面上不准放置它物,钻通孔时工件下面必须垫块或把钻头对准工作台空档位置,车未停稳手不准捏钻夹头,装卸钻头须用专用工具,使用手电钻前要检查接地线是否正常,工作时穿胶鞋或站在绝缘物上。在浇合金作业中,检查工件、模具是否符合图纸要求,盐酸加锌处应通风良好,熔化合金要掌握好温度,一般不超过380,温度达到要立即停止加温,中途加合金要预热,排除水分,工作人员要戴上防护眼镜,炉旁不得堆放易燃易爆物品,工件浇完后要冷却至60以下方能取出,工作结束后将炉火熄灭。制造钳工安全技术操作规程适用于制造钳工及相关从业人员,尤其适用于制造业、机械加工、金属制品生产等行业的企业。该规程详细规定了各项作业的安全技术要求,旨在预防和减少生产过程中可能出现的各类事故,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。通过严格遵守这些规程,可以提高工作效率,降低安全隐患,为企业创造一个更加安全的生产环境。