1、 ICS 93.140 CCS P 67 34 安徽省地方标准 DB34/T 52762025 船闸工程三角闸门施工质量 检验与验收规程 Code for inspection and acceptance of construction quality of triangular lock gate of shiplock engineering 2025-09-03 发布 2025-10-03 实施 安徽省市场监督管理局 发 布 DB34/T 52762025 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 质量检验.2 一般规定.2 焊接.2 门体.4
2、 运转件.6 止水.9 防腐涂装.10 试运行.11 5 质量验收.11 一般规定.11 防腐涂装前验收.11 出厂前验收.12 安装验收.12 附录 A（资料性）水运工程施工现场质量管理检查记录.14 附录 B（资料性）原材料进场验收.15 DB34/T 52762025 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省港航建设投资集团有限公司提出。本文件由安徽省交通运输厅归口。本文件起草单位：安徽省港航建设投资集团有限公司、安徽省交通工程质量
3、安全管理服务中心、安徽省交通科学研究院、江苏省水利机械制造有限公司、水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院、安徽省合巢水运建设开发有限公司。本文件主要起草人：卢斌、孙腾飞、曹晓军、马驰、熊伟、魏文江、杜永春、王新、刘银生、谢林、张文瀚、孙敏、方曙晨、耿彪、王文博、樊林林、许薇、李艾菁、许磊、陈娟。DB34/T 52762025 1 船闸工程三角闸门施工质量检验与验收规程 1 范围 本文件规定了船闸工程三角闸门施工质量检验与验收规程的术语和定义、质量检验和质量验收。本文件适用于新建、改建船闸三角闸门的施工质量检验与验收。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必
4、不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 699 优质碳素结构纲 GB/T 700 碳素结构纲 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 985.4 复合钢的推荐坡口 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB/T 1182 产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T 1184 形状与位置公差 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1800.1 产品几何技术规范极限与配合（
5、GPS）第一部分 公差偏差和配合的基础 GB/T 1800.2 产品几何技术规范极限与配合（GPS）第二部分 标准公差等级及孔、轴极限偏差表 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性金额角度尺寸的公差 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 5680 奥氏体锰钢铸件 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9793 热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金 GB/T 11345 焊缝无损检测 超
6、声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13819 铜及铜合金铸件 GB/T 29712 焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T 37910.1 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、镍、钛及其合金 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T 50661 钢结构焊接规范 JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JTS 218 船闸工程施工规范 JTS 257 水运工程质量检验标准 DB34/T 52762025 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。三角闸门 triangular lock gate 由左、右各一扇绕竖轴
7、转动启闭的三角形或扇形门体构成的船闸闸门。主要检验项目 main inspection items 分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。一般检验项目 general inspection items 主要检验项目以外的检验项目。4 质量检验 一般规定 4.1.1 三角闸门工程施工应建立质量管理体系，工程开工前施工单位和监理单位应按有关规定，对施工现场的质量管理体系进行检查并填写记录。具体格式参见附录 A。4.1.2 施工单位应对工程采用的主要材料、构配件和设备等进行现场验收，并经监理工程师认可。对涉及结构安全和使用功能的，施工单位应按本标准的有关规定进行抽样检验，
8、监理单位应按本标准的规定进行见证抽样检验或平行检验。4.1.3 在施工单位自行质量检查的基础上，参与建设活动的有关单位共同对工程采用的主要材料、构配件和设备质量进行抽样复验并确认。具体要求参见附录 B。4.1.4 各工序施工应按施工技术标准的规定进行质量控制，工序之间应进行交接检验，并形成记录。未经检验或经检验不合格的不得进行下道工序施工。4.1.5 施工单位应按 GB/T 50661 的有关规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制。4.1.6 三角闸门组件和构件应在工厂进行预组装，并应经检验合格后才能出厂。焊接 4.2.1 主要检验项目 4.2.1
9、.1 焊接材料与母材的品种、规格、性能和质量应满足设计要求，并应符合GB 50205、GB/T 50661的有关规定。检验数量：全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和烘焙记录。4.2.1.2 持证焊工应在其焊工操作证书规定的认可范围内施焊。检验数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。4.2.1.3 焊缝内部质量检测可选用超声波检测或射线检测，当应用其中一种检测方法，不能对所发现的缺欠进行定性和定量时，应采用其他无损检测方法进行复查。检验数量：按构件和材料类别抽样检查。检验方法：检查无损检测报告和施工记录。DB34/T 52762025 3 4.2.1.4 无损检测人员
10、应按GB/T 9445的要求进行培训和资格鉴定合格,取得全国通用资格证书并通过相关行业部门的资格认可。各级无损检测人员应按 GB/T 5616 的原则和程序开展与其资格证书准许项目相同的检测工作,质量评定和检测报告审核应由 2 级及 2 级以上的无损检测人员担任。4.2.1.5 设计要求的一、二类焊缝应进行内部缺陷的无损检测，一、二类焊缝的检测长度占全长的百分比应不少于表 1 的规定，合同、图样或设计文件另有规定时，按合同、图样或设计文件的规定执行。检验数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。表 1 焊缝无损检测比例 钢种 板厚（mm）射线检测（%）超声波检测（%）一类 二类 一类
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