评价、选择、重新评价供方的细则.doc

1、评价、选择、重新评价供方的细则评价、选择、重新评价供方的细则1 目的对采购/外包加工过程及供方进行控制、确保所需的产品符合要求。2 范围适用于生产所需的原材料采购,外包加工及供方提供服务的控制;对供方进行选择评价和控制.3 工作内容3.1 采购物分类技术部负责制定采购/外包加工物资技术标准及物资分类表，根据其对随后的产品实现及最终产品的影响，决定对供方及采购/外包加工产品控制的类型和程度。采购物质分为二类：a)重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能造成顾客严重投诉的物资；b）一般物资和辅助物资：构成最终产品非关键部位的批量物资和非直接用于产品本身起辅助

2、作用的物资，包括包装材料等。3.2 对供方的评价3.2.1 供应部根据采购/外包加工物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格供货期等进行比较；经相关部门评审，选择合格供方，填写合格供方评审单。对重要物资和一般物资中批量直接用于产品的物资，应同时选择几家合格的供方，同时对这些供方分别建立并保存其质量记录。根据采购物资分类明细表规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。3.2.2 对有多年业务往来重要物资的供方，应提供充分的质量证明文件，适当包括以下内容，以证实其质量保证能力：a) 供方产品质量状况或来自有关方面信息，如供方其他用户对其产品质量的反馈；b) 供方质量管理体系对按照要求如期提

3、供稳定质量产品的能力；c) 供方顾客满意程度；d) 产品交付后由供方提供相关服务和技术支持能力；e) 其他方面如履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等。3.2.3 对第一次供应重要物资的供方，除应提供上述 4.2.2 规定的书面证明材料外，还需 a)经技术部门测试、生产部门试用合格才能接受供货：b)新供方根据公司提供的技术要求提供少量的样品；c)质量部、生产部对样品进行试用验证，出具相应的验证记录，反馈给供应部；d)对供方提供的样品，经检验、试用发现不合格，可再次送样复验、复用，但不能超过二次；e)经质量部验证，生产部试用合格后，供应部会同技术部、质量部、生产部会签合格供方评审表，并报总经理

4、批准。3.2.4 对于一般物资和辅助物资，除应提供必要的质量证明文件外，还需经过样品验证和小批试用合格，总经理批准，即可列入合格供方名单。3.2.5 质量部对一般物资和辅助物资的供方供货验证应保存其检验记录，其进货验证记录即为此供方的评价。3.2.6 上述 4.2.5 条物资的供方产品如出现严重质量问题，供应部应及时发出纠正/预防措施处理单，如两次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。3.2.7 供应部每年末对全年供货有不合格记录的供方，应进行一次跟踪供方复评，填写供方年度业绩评定表。评价时按百分制：质量评分占 60%，交货期评分占 20%，价格评分占 10%，售后服务评分占 10

5、%。评价总分低于 60 分或质量分低于 50 分的应取消其供方资格。如因特殊情况留用供方，应经总经理批准，并在以后供货时加强验证，执行上述 4.2.6规定。连续第二次评分仍不合格的，应取消其供货资格。3.2.8 对外包加工的供方控制，同样执行上述有关条款规定，本公司产品的表面处理、铸造是通过外包加工的。3.3 采购/外包加工3.3.1 采购计划供应部根据总经理下达的生产计划及库存情况，编制采购/外包加工计划（包括月度生产计划和根据合同临时追加的生产计划），报总经理批准后实施采购/外包加工。3.3.2 采购/外包加工的实施供应部根据批准的采购计划，按照采购/外包加工物资的技术标准在合格供方名单中

6、选择合适的供方并进行采购/外包加工。第一次向合格供方采购/外包加工重要的物资时，应签订采购合同，明确物资的品名、规格型号、数量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任及供货期限等。根据需要将相应的有效受控的技术要求作为合同附件供给供方；3.4 采购信息3.4.1 采购信息应能明确表述拟购的产品：产品的名称、规格型号及质量要求（可直接引用各类标准或提供规范、图样等技术文件）；对产品的验收要求；其他要求如价格、数量、包装、运输、交付等。3.4.2 对重要的采购产品供方，适当时还应包括：a) 产品的批准要求，采购产品的验收依据、准则或标准；b) 程序的批准要求，涉及采购双方应遵守的程序或协议；c) 过程的批准要求，采购的产品的实现过程确认的有关要求；d)设备的批准要求，用于制造所采购产品的特定设备能力的要求，如维护保养规定等；e)供方人员的资格要求，如对生产、检测人员的要求；f)供方与采购产品有关的质量管理体系要求，如要求供方通过质量管理体系认证或通过第二方审核。3.4.3 在将上述要求向供方进行沟通说明前，应由供应负责人对其要求是否适当进行审批，以确保有关的采购要求是适宜的和充分的，符合公