1、粮食加工企业较大危险因素辨识与防范粮食加工企业较大危险因素辨识与防范指导手册指导手册前言为进一步强化安全生产基础能力建设， 提高粮食加工企业较大危险因素辨识与防范能力， 提升企业本质安全化水平，有效预防、遏制各类事故的发生，深圳市安全生产监督管理局组织编写本手册。该手册结合了粮食加工企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了粮食加工企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供深圳市有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，也可作为各区(街道)监
2、管部门重点执法检查时参考。- 1 -1制度制度序号序号较大危险因素较大危险因素主要防范措施主要防范措施依据依据1企业未开展粉尘爆炸危险场所风险辨识企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，开展粉尘爆炸风险辨识(危险场所如：筒仓、粉料仓、输送设备区域、筛选去壳车间、磨碾车间、包装车间等)。食品生产企业安全生产监督管理暂行规定(安监总局第 66 号令)粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)2未建立粉尘清扫作业制度制定全方位，全覆盖，不留死角的粉尘清扫作业制度。工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准(2017 版)3未对企业负责人、 安全管理人员和涉粉岗位作业人员进行粉尘防爆专项安全培训应对企业负责
3、人、 安全管理人员和涉粉岗位作业人员进行粉尘防爆专项安全培训，考试合格，方准上岗。粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程(GB17440-2008)- 2 -2库存及运输机械库存及运输机械序号序号场所环节场所环节部位部位较大危险因素较大危险因素易发生的易发生的事故类型事故类型主要防范措施主要防范措施依据依据图片图片1筒仓、粉料仓(1)清仓或维修 作 业 中 易发 生 物 料 坍塌，人员窒息坍塌窒息(1)在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程；(2)应自上而下进入，不得从下部进入、作业；(3)作业应执行审批程序，配备好个体防护用品和监护人员。粮食
4、仓库安全操作规程(LS1206-2005)(2)仓室内作业(清理)产生火 花 易 引 起粉尘爆炸爆炸(1)仓室内作业(清理)必须采用防爆电气设备(工具)；(2)地面应平整、光滑，易于清扫；(3)规范采用泄爆、抑爆、惰化等控爆措施。粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程(GB17440-2008)- 3 -序号序号场所环节场所环节部位部位较大危险因素较大危险因素易发生的易发生的事故类型事故类型主要防范措施主要防范措施依据依据图片图片2斗式提升机(1)畚斗及畚斗 带 运 行 中产 生 火 花 易引 起 粉 尘 爆炸(2)未安装泄爆装置，易导致 粉 尘 爆 炸事 故 危 害 扩大爆炸(1)提升机电机应符
5、合防爆等级的要求；(2)在上行机筒或出料口处设吸尘接口，运转平稳、无撞击，牵引带无打滑；(3)应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施；(4) 斗式提升机机头、 机尾应设置泄爆口，泄爆口位置、泄爆面积应符合 GB/T15605 的相关规定，机头顶部泄爆口宜引出室外， 导管长度不应超过 3 米；(5)畚斗及畚斗带应连接牢固，严格避免脱落、碰撞等情况出现；(6)制动器及止逆器应工作可食品生产企业安全生产监督管理暂行规定(安监总局第 66 号令)粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程(GB17440-2008)粮食斗式提升机(SBT10081-1992)- 4 -序号序号场所环节场所环节
6、部位部位较大危险因素较大危险因素易发生的易发生的事故类型事故类型主要防范措施主要防范措施依据依据图片图片靠，设备无逆行现象。- 5 -序号序号场所环节场所环节部位部位较大危险因素较大危险因素易发生的易发生的事故类型事故类型主要防范措施主要防范措施依据依据图片图片3输送机输 送 机 输 送过 程 中 产 生火 花 等 易 引起粉尘爆炸爆炸(1)胶带输送机运行平稳，跑偏量在规定范围内， 皮带与支架、外罩不应直接摩擦。在爆炸危险区内若必须使用皮带传送，应采用防静电皮带；(2)沿输送机的人行通道全长应设置急停拉绳开关，间距不得大于 60m；(3)螺旋体应转动灵活，与机壳间隙符合要求， 不应出现刮蹭、卡死现象；(4)刮板链条进入头轮时应啮合正确，不应出现卡链、跳链现象。粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程(GB17440-2008)带式输送机安全规程(GB14784-2013)水平螺旋输送机(SB/T10258-1995)刮板输送机(SB/T10257-1995)- 6 -3筛选、去壳筛选、去壳序号序号场所环节场所环节部位部位较大危险因素较大危险因素易发生的易发生的事故类型事故类型主要防范措施主要
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