1、企业危险点的控制管理和安全检查要点第一节 危险点控制管理的性质和特点企业的危险点,是指生产经营过程中可能发生事故,并使工作人员造成死亡或重伤,设备系统造成重大损失的生产现场。危险点控制管理,要综合应用各种管理方法和技术,对危险点的人、物、环境、管理等各方面要素进行统筹规划,加以管理控制;发现、识别、预防、消除危险点的潜在危险因素,防止发生重大事故,保证生产的顺利进行。危险点控制管理的性质和特点:一、是突出重点的管理由于危险点是潜在危险因素发生频率高,可能后果严重的生产现场,因此只要消除控制了危险点的危险因素,就能防止发生人身、设备的重大事故。这就抓住了生产经营单位安全生产工作的主攻方向,解决了
2、事故预防的主要矛盾,从而使安全生产有了基本保证。二、是全面系统的管理危险点控制管理是把整个危险点作为一个完整的系统,它所包含的人员、设备、环境、信息、机构、章法等都是分系统。三、是预防为主的管理危险点控制管理要求以系统安全分析和危险性评价作为基本手段,对危险点的潜在危险因素进行识别、分析、评价,通过科学检查、信息反馈、隐患整改等措施,提前设防,把危险因素消灭在萌芽阶段,从而大大提高安全管理的主动性、科学性和有效性。第二节 危险点的确定与分级一、危险点的确定危险点应该在对生产现场全面调查的基础上,采用危险性分析和评价的科学方法,或根据实践经验,或者把二者结合起来加以确定。不论用什么方法确定危险点
3、, 都应强调从实际出发, 符合企事业单位自身的实际情况。二、危险点的分级根据危险点可能造成伤害和损失的严重程度,一般可将企业危险点的危险性等级分为三级:级危险点-可能造成多人死亡,设备系统造成重大损失的生产场所。级危险点-可能造成死亡或多人重伤,导致设备造成较大损失的生产场所。级危险点-可能造成重伤,导致设备造成损失的生产场所。三、典型危险点根据生产作业特点和以往发生事故的调查分析,列出部分单位各级典型危险点,参考如下:1、典型级危险点包括以下 10 类(1)锅炉房、 (2)大中型油库、 (3)弹(炸)药库、 (4)煤气站、 (5)乙炔站、 (6)氢(氧)站、 (7)硝盐槽、 (8)空压站、
4、(9)液化气站、 (10)厂内铁路、公路主要交叉道口。2、典型级危险点包括以下 11 类(1)配电站、 (2)起重吊车、 (3)小型油库、 (4)爆炸成型场所、 (5)剧毒品库、 (6)气瓶库、 (7)喷漆泳房、 (8)试车台(站) 、 (9)汽油洗涤间、 (10)各种金属熔炉、 (11)高处作业场所。3、典型级危险点包括以下 6 类(1)冲床、 (2)剪床、 (3)木工平刨、 (4)带锯、 (5)油封间、 (6)制冷间。各单位可根据本单位的实际情况,参照以上列出的典型危险点,结合采用危险性分析和评价的方法,确定自己的各级危险点。第三节 危险点的基础管理和安全检查要点一、危险点的基础管理危险点应在显著位置处悬挂标志牌,标明危险等级,注明负责人员,按照国家标准的安全标志表明危险等级,并扼要注明防范措施。二、危险点的检查要点1、建立健全危险点的规章制度。2、明确责任、定期检查。3、教育培训各级领导和作业人员。4、加强危险点的日常管理。5、抓好信息反馈、及时整改隐患。6、搞好危险点控制管理的基础建设工作。