起重吊装安全检查.docx

1、起重吊装安全检查起重吊装安全检查评分表表 3.0.12 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1保证项目 施工方案起重吊装作业无方案， 扣10分作业方案未经上级审批或方案针对性不强， 扣5分 102起重机械 起重机起重机无超高和力矩限制器，扣 10 分吊钩无保险装置，扣 5 分起重机未取得准用证，扣 20 分起重机安装后未经验收，扣 15分20 起重扒杆起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣 20 分扒杆组装不符合设计要求，扣 1720 分扒杆作用前未经试吊，扣 10 分 3 钢丝绳与地锚起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣 10 分滑轮不符合规定的扣 4 分缆风绳安全系数小于 3.5 倍的扣 8

2、 分地锚埋设不合设计要求，扣 5 分 10 4 吊点不符合设计规定位置的扣510分索具使用不合理、 绳径倍数不够的扣510分 105 司机指挥司机无证上岗的扣10分非本机型司机操作的扣5分指挥无证上岗的扣 5 分高处作业无信号传递的扣 10 分 10 小计 60 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 6 一般项目 地耐力起重机作业路面耐力不符合说明书要求的扣 5 分地面铺垫措施达不到要求的扣 3分 5 7 起重作业被吊物体重量不明就吊装的扣 3 分有超载作业情况的扣 6分每次作业前未经试吊检验的扣 3 分 68 高处作业结构吊装未设置防坠落措施的扣 9 分作业人员不系安全带或安全带无牢

3、靠悬挂点的扣 9 分人员上下无专设爬梯、斜道的扣 5 分 9 9 作业平台起重吊装人员作业无可靠立足点扣的 5 分作业平台脚手板不满铺的扣 3 分 5 10 构件堆放梯板堆放超过 1.6m 高度的扣 2 分其他物件堆放高度不符合规定的扣 2 分大型构件堆放无稳定措施的扣 3 分 5 11 警戒起重吊装作业无警戒标志，扣 3 分未设专人警戒，扣 2 分 5 12 操作工起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣 2 分 5 小计 40 检查项目合计 100 注：1每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40 分的，检查评分表计零分。3该表换算到表 3.0.1

4、 后得分（一） 施工方案1 起重吊装包括结构和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术比较复杂，施工前应编制专项施工方案。其内容应包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。2 作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。（二） 起重机械1 起重机（1） 起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。（2） 起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的

5、准用证。（3） 经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。2 起重扒杆（1） 起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。（2） 扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后经有关部门检验确认符合要求。（3） 扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。可按 1.2 倍额定荷载，吊离地面 200500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒

6、杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。（三） 钢丝绳与地锚1钢丝绳断丝数在一个节距中超过 10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数。 人力驱动时， 其安全系数 K=4.5； 机械驱动时， 其安全系数 K=56。2扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于 15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。3缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数 K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。4地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置及埋兴应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时，也必须使用经过设计计算的正式地锚，不准随意拴在电杆、树木和构件上。