1、液氮系统泄漏现场应急处置预案液氮系统泄漏现场应急处置预案1编制目的为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害，保障企业和员工生命财产安全，维护社会稳定和可持续发展，制定此应急预案。2适用范围适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置，其中包括 150 M 液氮储槽 6 套，液氮气化装置一套。本预案属厂矿级应急预案，主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。3编制依据依据国家安全生产监督总局 17 号令2009 年 5 月 1 日起施行的生产安全事故
2、应急预案管理办法以及危险化学品应急预案导则、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。4应急处理遵循的原则4.1先救人后救物。4.2重大火灾先报警后灭火。4.3可燃气泄露着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸。4.4大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源，清理、汇报、反映、疏散周围人员。4.5物料倒空一般是先倒液后泄压。4.6现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具，先做好自身防护。4.7现场做人工呼吸不能轻易放弃，只要无脉搏跳动，要立即进行人工呼吸。5单位基本情况5.1人员介绍5.2 管辖范围管辖范围包括：液氮储槽六个，低温加压
3、泵 2 台，板翅式换热器 4 台，电加热器 2 台，氮气缓冲罐 1 个。5.3 生产装置介质本装置生产原料为低温液体氮气，主要产品有 1.5MPa 常温氮气 。5.4 生产装置主要技术参数装置主要技术参数：液氮储存量 1506 m,液氮（纯度 O210PPm），中压氮气 5000 Nm/H，氮气（纯度 O210PPm）温度 20。5.5 液氮防灭火系统工艺流程概述：主要生产流程是：外购液氮由槽车充装至液体储槽储存，低温低压真空液氮储罐（TK-101AF）出液管口接液氮输送总管，连接液氮增压装置（P-101A/B），通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至 1.5MPa；液氮流经液氮气化装置（E-1
4、01A/B），通过空气对流进行热交换将 -196液氮加热气化。在液氮气化装置（E-101A/B）内介质为气液两相状态，液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管，液氮气化装置（E-101A/B）出口处氮气温度通常比环境温度低10，当环境温度低于 10时，液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道易于结霜，此时电加热辅热装置（H-101A/B）应开启给氮气继续加热；如果液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道无结霜现象，或者温度计显示高于-10时，可以不用开启电加热辅热装置（H-101A/B），直接将氮气经电加热辅热装置（H-101A/B）
5、旁路管道（150-GN2-114e-NB）输送至稳压稳流装置（TK-102）,整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置（TK-102）氮气入口压力 1.21.5 MPa，出口为 1.00.01MPa，入口处装有自力式调节阀（带指挥器），把入口氮气压力稳压在 1.0MPa 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置（TK-102）出口至计量装置（X-101）经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装（ P-101A/B ） 低温气体回流至储罐系统， 液氮增压装置（ P-101A/B）在运行过中会产生少量的低温气体，为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动，泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口
6、，即储罐流程图中泵后回气阀（A-15）。6 危险目标及其危险特性、对周围的影响6.1 危险源危险源主要有低温液氮等。6.2危险源特性氮气是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃。侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，液化氮气的组成绝大部分是 N2，液氮的储存温度为-196。 液化氮气具有低温特性。人体接触低温的氮气易引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇到氮气、液氮管路泄露，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息危险。7应急资源7.1 矿内部资源7.1.1 应急人员由矿上同意安排7.1.2 配备的救护器材、消防器材、气防器材、监测仪器配置一览表：序号地点型 号数量（台） 备注1配电室手提 4kg 干粉灭火器22配电室5M 长管式呼吸器13配电室空气呼吸器14配电室四合一分析仪18应急组织机构及职责8.1应急组织管理机构为了使应急状态有组织、有领导、有指挥,特成立应急指挥领导小组。应急
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