煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施.docx

1、煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施一、说明：七煤北翼轨道巷，由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、两帮有挤压现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，修复工程量约 166m，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。二、修复位置：原 7104 溜子道在 72 轨道巷开口点至 7104 材料道四角门。三、施工要求：1、修复后的巷道规格为：净宽为 3.2m,高度不低于2.2m。2、卧底后巷道两帮必须刷齐。3、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。4、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶

2、面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。5、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。四、支护要求：1、采用锚网支护，锚索补强，然后扶抬棚加固。帮部锚杆间排距 800mm800mm；顶部锚杆锚固力不得小于 64KN（18MPa），扭距力不得小于 100N.m，帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于 100N.m；在原锚索中间布置单排锚索，间距 3.0m，锚索预紧力不得小于 30Mpa；抬棚在巷道中间沿巷道方向单排布置，腿子用木料，梁子用 11#工字钢，一梁两柱。2、支护材料：锚杆采用18mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2200mm，尾部滚丝

3、长 100mm，配套快速安装螺母，并增加塑性减磨擦垫圈。树脂药卷：MSK2350 型，巷道顶部每根锚杆使用 2 根树脂药卷，帮部每根锚杆使用 1 根树脂药卷，锚杆的外露长度 10mm50mm；铁托板：由 15015010mm、的正方碟形钢板制成，中部开20mm 孔；木托板：规格为 300mm200mm50mm，中部开20mm孔；梯子梁：矿自制钢筋梯子梁，长 3400mm、12mm 钢筋焊制；金属菱形网：规格为 2.0m1.0m；钢绞线：15.24mm、长 6300mm；锚索托板：20#槽钢截成，长度 400mm，中间加焊15015010mm 的钢板，眼孔直径 16.5mm，居于托板中间；锚具：

4、OVM15-1 型单孔锚具；木料：长 2200mm、180mm；五、施工方式：风镐、手镐为主，局部岩石较硬时可放松动炮协助。使用溜子运输。六、主要安全技术措施：1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。5、卧底后帮部必须及时打锚杆进行支护。6、对巷道内空帮、空顶处补打锚杆时，必须先检查顶板情况，及时进行找顶找帮，撬掉险矸活石，打锚杆人员必须站在支护完好的地

5、方进行施工，确保安全。7、处理顶板时注意事项：（1）、修复时必须遵守先维护顶板后卧底的原则，从下向上逐棚进行。（2）、处理局部漏顶、局部顶板离层（面积不大于2-3 个锚杆的面积）时，人员必须先用长把工具进行找顶，找顶人员必须站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行，找完顶后及时补打锚杆，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行。（3）、处理漏顶、顶板离层（面积大于 2-3 个锚杆的面积）时，必须使用临时支护护顶，临时支护使用木点柱、木板梁打两组带帽点柱，一梁两柱，木点柱使用18mm 的鲜木料，木板梁规格为 2400mm200mm30mm，木板梁上方铺上金属网，点柱打牢固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金

6、属网上，以防柱倒伤人。然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶，并及时补打锚杆。8、如需放松动炮时，打眼时要掌握好炮眼的深度和角度，眼深低于 0.6 米时不得装药放炮，如确需浅眼爆破时，必须遵守如下要求：每孔装药量不得超过 150g；炮眼必须封满炮泥；爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过 1.0时不准爆破；检查并加固爆破地点附近的支护。9、爆破前要保护好电器设备等，严防炸坏。10、打眼和爆破前后要注意观察顶板及帮部的变化情况，及时撬掉离层矸石，补打失效的锚杆，一次扩帮后必须使用 23根点柱支护好扩帮后的顶板，确保顶板和两帮支护正常。11、施工时，注意观察顶板和帮部的变化情况，如发现有异常情况必须立即停止工作，回报后采取有效措施进行处理。12、放炮时撤净巷道内所有人员并在巷道的安全地点设置警戒，设警戒位置为 3119 溜子道四角门两边各 50m 处、33 采区探煤巷 55 绞车处的安全地点，严防人员误入爆破地点，警戒的设置及撤回由当班班长负责。13、放炮后必须首先检查顶板支护情况，及时进行找顶找帮，撬掉活矸危石，补打失效的锚杆，挂好锚网。14、放炮严格执行“一炮三检”