1、煤矿综合防尘措施煤矿综合防尘措施根据煤矿安全规程第一百五十六条规定：矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。为夯实我矿综合防尘基础，进一步改善作业环境，减少粉尘危害，保护职工的安全和身体健康，实现我矿可持续发展的战略目标，巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施的管理工作，消除不安全隐患，确保安全生产。特编制措施如下：一、成立防尘组织机构组长：谢维彬副 组 长：余富海成 员：王子华、岳希银一、具体措施：1、通风科负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘
2、设施。2、井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由刘玉桥负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风科。当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科刘玉桥负责调整水压和流量。井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机运科李龙海负责。井下所有地点的防尘设施由通风科定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。粉尘
3、防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各工作面（即进风侧 20 米和回风侧 120 米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。二、掘进放炮的防尘措施掘进放炮后的粉尘浓度可超过 1000 毫克立方米，而且几小时后仍然有数十毫克之多，整个巷道都充满浓烟粉尘。因此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果。（1） 使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥
4、用不燃性塑料制成，水袋有自动封口性能，袋中注满水后不会流出。袋内水压应高于外界空气压力。水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。（2） 放炮喷雾。以压缩空气作动力，使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的，使用的风压为 05 06 兆帕，水压为 03 兆帕，鸭嘴形喷射器有效射程 56 米，其他喷射器可达10 米。放炮前，将喷射器悬挂在巷道两帮，距工作面迎头 8 10 米高 2 米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管。放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉
5、尘。（3） 水幕净化。用若干喷嘴在离工作面约 30 米左右处设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。喷嘴口偏向工作面，随工作面前移 10 米而向前挪动一次，水幕降尘率可达 50 。（4） 放炮前后冲洗岩帮或煤帮。这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。煤巷掘进时，放炮前后在工作面 20 米范围内必须洒水消尘。5、掘进打眼的防尘措施，掘进工作面打眼的防尘有三种：（1） 风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩可使粉尘从 1000 毫克立方米以上降低到 10 毫克立方米左右。按供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。中心供水是在风钻的中心
6、装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。凿岩时，水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。水压应低于风压 01 015 兆帕，防止机膛进水。侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水，凿岩时打开水阀，压力水从供水管进入供水套，经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。侧式供水的优点是减少漏风，压风不致进入炮眼，提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。（3） 湿式电钻同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。其它地点主要运输斜井、各甩车场以及入风石门的除尘、洗尘工作按各自工作范围由井口机电队负责。3、防止沉积岩尘参与爆炸措施：井巷中沉积粉尘重新飞扬起来，很容易使巷道空间的浮游粉尘浓度达到爆炸界限而发生或扩展爆炸，常常造成区域性或全矿性特大恶性事故。因此，经常处理井巷沉积粉尘是预防矿井重大灾害的极为重要的工作。常用以下几种处理措施：
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