封闭煤场事故原因分析及措施.docx

1、封闭煤场事故原因分析及措施封闭煤场事故原因分析及措施一 封闭煤场事故原因分析：1 封闭煤场可能造成的事故1.1 发生火灾：由于原煤和煤份挥发产生的易燃气体在一定条件下会发生燃烧，从而酿成火灾，造成设备损坏或人员伤亡。1.2 发生爆炸：在一定的条件下，空气和煤份挥发产生的易燃气体在达到某一浓度时，可能发生爆炸，造成设备损坏或人员伤亡。1.3 其它事故：煤场设备距离地面较高，攀爬不便，运行或检修时已发生坠落或摔伤事故。2 封闭煤场事故原因分析：1、遇到明火；2、燃煤长时间堆放，未使用或清理，热量积聚，不能及时散掉而自燃；3、遇有足够能量的火源；4、挥发产生的气体与空气混合，浓度达到爆炸极限而形成爆

2、炸；5、气温较高，空气干燥；6、煤场机械产生静电，而静电没有及时得到释放；7、设备距离地面较高，可能摔伤。二 预防措施1、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中易燃物和爆炸物；2、设置符合要求的消防设施；3、煤场应设置水喷淋装置，能有效防止煤尘爆炸；4 设置传感保护装置，预防事故发生；4.1 温度检测装置温度检测装置包括分布式光纤测温系统和红外扫描监测系统两种。分布式光纤测温系统安装在挡煤墙内壁，及时检测煤堆的温度。红外扫描温度监测装置安装在堆取料机的悬臂上，通过大臂的旋转，监测煤堆的表面温度变化，并且通过结合位置传感器的数据，精确定位高温点所在的位置。通过比对数据，以及温度的变化，找出煤场内可能的自燃趋势，提前预警。4.2 可燃气体检测装置沿挡煤墙高度方向顶部框架部位均布可燃气体探头，能够随着悬臂动态地监测煤堆挥发出来的可燃性气体浓度。4.3 烟雾检测装置沿挡煤墙高度方向顶部框架部位均布烟雾探头，能够随着悬臂动态地监测煤堆挥发出来的烟雾浓度。5 煤堆应平整、压实，定期的翻烧旧煤。6 运行、检修人员要经过培训，栏杆等安全设施要定期检查。