电厂＃3燃机＃7喷嘴卡套漏油造成紧急停机事件分析报告.docx

1、电厂3 燃机7 喷嘴卡套漏油造成紧急停机事件分析报告1、事件经过（1）2007 年 1 月 18 日 7:16 时，3 燃机并网；7:19 时负荷 25MW，开始切重油。7:32 时负荷 70MW，运行值班员对燃机进行巡检时，发现轮机间7 喷嘴卡套处漏油严重，立即进行紧急停机，并通知值长，值长汇报调度及电厂相关人员。（2）燃机专工和检修人员到现场后，打开多端口排放阀 vp1、vp2 管线放油，分解拆下7 燃油喷嘴前、燃油单向阀后 3/4 寸卡套短管，经检查是卡套锁紧环处有斜向长度约 8mm 的裂纹。（3） 检修人员立即将检修中的1 燃机 3/4 寸卡套短管更换到3 燃机上，经充油检查无问题，同

2、时彻底清理轮机间的积油后，申请调度起机，9:13时3 燃机重新并网。2、原因分析（1）经对电厂拆下的卡套检查结果分析，管材的质量存有缺陷。据了解，省内同类机组曾发生过 2 起 3 处卡套同一位置裂纹事件。（2）检修人员在管件连接时，为使不发生漏油事件，大力紧固，产生扭力使管件变形。随机组长期运行和起停，以及温度变化和振动，造成裂纹进一步扩大。3、防范措施（1）每次进行检修时，对可能发生的裂纹管件、接头进行细致的检查，不但要对管件外部进行检查，还要对管件内部进行检查，必要时可采用探伤的手段进行检查。（2）检修人员在连接管件时，要掌握力道恰到好处，不能用力过猛，避免产生扭力。（3）在检修过后启动机组，运行人员要对机组做细致的启动前充油检查，提前发现问题，及时处理，尽可能避免发生紧急停机事件。（4）为减少故障的发生率，应采购质量好的管材，对现有的管材每次进行更换时必须先进行细致的检查。（5）安技部和检修部人员研讨对现有的管材运行到何时应逐步进行更换，避免类似事件再次发生。