某消防队空气呼吸器气瓶爆炸事故.docx

1、某消防队空气呼吸器气瓶爆炸事故（一）事故概况1997 年 2 月 24 日 0 时 10 分左右， 某消防对车库内随车放置的一套正压式消防空气呼吸器的气瓶（以下简称气瓶）在静态放置 20 多天后发生爆炸。气瓶瓶体爆炸成 4 块，碎片卷曲变形，重 1.1kg 的碎片将 3mm 厚的车板击穿，击穿面积为 50cm?，其余 2 块重约 0.57kg 的碎片飞出击在车内压缩机上，另一片落在原位置。从爆炸裂口方位来看，爆炸冲击波具有明显的方向性，将距爆裂口 1m 远的车壁板冲击变形。爆炸未造成人员伤亡。爆炸气瓶于 1997 年 2 月初充气，充入的气体未经过干燥处理的新鲜空气。（二）事故原因分析气瓶于

2、1996 年 1 月 25 日制造，公称压力为 30MPa，公称容积为 4L，主体材料：40SiMnCrMoV，此批气瓶为新试制产品。检查爆炸气瓶， 瓶体外壁油漆基本完好， 内壁涂的一层防腐漆已部分开裂、脱落， 并且内壁有大量的褐黄色腐蚀斑点 （防腐漆脱落与未脱落部位均有） ，个别部位有直径约 1mm、深约 0.20.3mm 的浅腐蚀坑。爆炸气瓶瓶体已展平、弯曲变形，但爆破口边缘无明显减薄。根据断口上人字纹、开裂方式（剪切或正切） 、颜色判断，裂纹起裂于内壁腐蚀坑处，裂纹从腐蚀坑中心穿过， 在此断裂面腐蚀坑底部无剪切唇， 有明显的锈痕，裂纹几乎穿透整个壁厚（3mm 左右） 。仔细观察腐蚀坑下断

3、口，可见由腐蚀坑向外发散的放射状条纹。测量爆炸后气瓶的周长、瓶体周长没有明显的变化。测定气瓶瓶体材料的硬度并近似换算力学性能，见表 2-3。从表中可知，气瓶瓶体材料的抗拉强度值约为 1766N/mm?，产品质量证明书中标明材料热处理后抗拉强度保证值小于 1550 N/mm?， 按 GB 509994钢质无缝气瓶中第 5.2.4.1 条规定“应对材料的实际最大抗拉强度进行控制，要求淬火后回火热处理的小容积瓶最大抗拉强度不应大于 1100N/mm?”。从以上分析可知，该气瓶选用的材料不是制造气瓶的专用材料，制造工艺不合理，材料强度指标过高，塑性储备不足，呈脆性。气瓶内外防腐漆颜色没有发生变化，气瓶内发生的是物理性爆炸。（三）预防同类事故的措施1.气瓶制造应选用符合国家标准 GB 509994钢质无缝气瓶的材料；热处理工艺应保证标准中第5.3.7.7条款规定的“对淬火后回火热处理的瓶体，其组织应呈回火索氏体”。 制造厂应严格按标准规定制造合格产品， 不能片面追求材料的高强度指标。2.尊重科学，按科学规律办事，违反科学规律必将自食其果。