耿村煤矿“1·25”特大瓦斯爆炸原因及防范措施.docx

1、耿村煤矿“125”特大瓦斯爆炸原因及防范措施1 基本概况义煤（集团）公司耿村矿于 1975 年建井，1982 年投产，设计生产能力 120 万 t/a，1987 年改扩建，扩建后的设计能力为 240 万 t/a，1996 年生产煤 185 万 t，该矿井属低瓦斯矿井，1996 年矿井瓦斯鉴定结果：矿井相对瓦斯涌出量为 2.11msup3/sup/t，绝对瓦斯涌出量 3.7msup3/sup/min，煤尘具有爆炸性，煤层自然发火期为 1 个月。矿井采用分区抽出式通风，即东一、东三和西二 3 个风井分别承担 3个采区的通风。全矿通风等积孔 4.54msup2/sup，属于通风容易矿井，矿井需风量

2、5400msup3/sup/min，实际供风量 6500msup3/sup/min，其中东一风井主要通风机为 Gsub4/sub73 -11No22D 型（2 台） ，通风负压 1862Pa，排风量为 2784msup3/sup/min。东一采区需风量 1430msup3/sup/min，实际供风量为2300msup3/sup/min。东一采区发生事故的 11101 采煤工作面为下行通风，工作面需风量 650msup3/sup/min，实际供风量为 680 810msup3/sup/min，该工作面瓦斯绝对涌出量为 2.1 3.2msup3/sup/min。2 事故经过和原因1997 年 1

3、月 25 日 8：00 班的 11101 工作面为检修班，主要工作是铺网，电焊气焊割煤机下滚筒切割部分和液支架起吊鼻。当班采煤工作面共有人员 38 名，其中五四采煤队 36 人，矿安检员、瓦检员各 1 人。12：00许，当班队长安排 3 名工人到工作面上顺槽搬运金属网，当他们走到工作面机尾处时，感到头晕、腿软，认为缺氧、瓦斯大，随即向外走。到工作面上顺槽口时遇到当班瓦检员并告诉瓦检员工作面无风，瓦斯大。瓦检员用粉笔末检验通风情况，并准备到工作面检查瓦斯。约 2min 后，忽听到爆炸声，巷道内顿时煤尘飞扬，能见度极低，一场特大瓦斯爆炸事故发生了，事故造成 31 人死亡，4 人受伤。事故发生后，部

4、、局、矿立即组织人员进行抢救处理，经多方调查分析认为，造成此次事故的主要原因如下。（1）主要通风司机责任心太差，人为造成风流短路、致使井下工作地点无风，瓦斯积聚。1 月 25 日 11：57，耿村矿 35kW 变电站因农用线路停风，造成全矿井停电，矿井主要通风机停止运转后，打开防爆门；当东一风井恢复送风后，因防爆门敞开未关，造成风流短路，致使 11101 工作面无风和产生瓦斯积聚，加上工作面气焊，结果引起工作面下段 30m 处及工作面下拐角以外 70m 的下顺槽处发生瓦斯爆炸。（2）瓦检员、安检员责任心不强，检查监督不力。该工作面的电焊作业编制有安全技术措施，但对气焊却在没有制订安全技术措施的

5、情况下进行气割，发现后又不制止且不坚守岗位检查瓦斯等有害气体浓度。（3）调度员玩忽职守，严重失职。在全矿井发生停电停风后，调度不及时向矿领导汇报情况，也不下令撤出井下工作人员。（4）违章指挥，违章作业。电、气焊作业严重违犯煤矿安全规程第 206 条的有关规定。3 防范措施（1）全面吸取这起事故教训，切实把各级领导的工作职责落实到煤矿生产的每一个环节、每一个岗位、每一个职工身上，并摆正安全工作在生产中的重要位置。（2）严格特殊工种的职业道德和业务知识培训，使其在重要岗位真正发挥重要作用。简要分析如下。（3）严格煤矿安全技术措施的编制、审批、贯彻和落实工作。严格按照煤矿安全规程规定编写作业规程，不得突破规程规定而违章指挥、违章作业。（4）加强供电工作管理。严格停送电管理制度，保证煤矿生产的正常供电。（5）加强职工培训，提高其安全素质。增强职工的安全意识和自我保护能力，使广大职工在生产过程中，能够按章作业，并在出现异常情况时能应付自如地抵御各种灾害。