二号炉水冷壁泄漏停机处理.docx

1、二号炉水冷壁泄漏停机处理讲解了7月31日至8月3日期间，某电厂2号机组发生的一次水冷壁爆管事故及其处理过程。事件发生在F值夜班期间，当时2号机组负荷为340MW。0:02时，炉膛突然打正压，引风机入口调节档板开度增加至94，同时凝汽器补水小阀全开。现场检查确认A层短吹吹灰器1角处存在明显泄漏声，确定为水冷壁爆管。经申请临检后于2:34将2号机组与系统解列。抢修工作于8月3日1:55结束，随后进行点火及发电机并网操作。此次爆管发生在水冷壁左侧墙前往后数第二根管上，共有两个爆口，分别位于标高+19.5M和+35.0M处。修复措施包括更换约22.79米的受损管段，并对附近管内垢状物质进行了检查。检查

2、发现第一爆口口径较小，有碎裂纹、边沿钝、表面黑焦，管子内表面有大量的垢状物和腐蚀坑；第二爆口则呈现出典型的短时超温过热特征。分析认为首次爆口导致上方流量减小，进而引发第二爆口。本次事故暴露了管内垢状物形成机制不明的问题，需进一步由西安热工院进行专业试验分析以确定原因。二号炉水冷壁泄漏停机处理适用于火力发电厂特别是拥有大型锅炉设备的电厂，旨在为相关技术人员、安全管理人员以及运行维护人员提供参考。该文档详细记录了一次实际发生的水冷壁爆管事故处理全过程，有助于电厂工作人员了解此类事故的发生原因、应急响应流程及后续处理措施。通过对具体案例的学习，可以提高相关人员对类似问题的识别能力和处理水平，确保在遇到同类情况时能够迅速采取有效措施，减少损失并保障设备安全稳定运行。