发电机及励磁机冷却器泄漏停机处理.docx

1、发电机及励磁机冷却器泄漏，停机处理事件经过：2006 年元月 4 日，运行值班人员发现#1 机氢压下降加快，补氢 2 次，耗氢 56 方。元月 5 日经处理观察发现#1 机组漏氢仍然较大。18：10 向中调申请安排停运#1 机组消缺。中调同意晚高峰后停机，并下达机组停运操作票。22：24 #1 机组负荷 29MW，主汽压力 5.63MPa，主/再汽温 488/470，汽机打闸，锅炉、发电机成功联跳。1 月 7 日 8：01 机组并网。暴露问题： （1）1 发电机及励磁机冷却器均为铜管绕簧式结构,冷却水为长江水，水中杂质多，泥沙含量大，对管壁磨损、腐蚀较严重，加之使用时间较长（13 年） ，铜管

2、管壁较薄，未及时更换。防止对策： （1）由于1 发电机冷却器冷却水管 A 组已堵 26 根，占总数的17.33，B 组已堵 21 根，占总数的 14，及时安排1 发电机和励磁机冷却器的换型改造工作，以彻底消除设备隐患； （2）对原1 发电机更换下来的两组冷却器进行水压试验和抽管检查，确认冷却水管品质并对冷却器的现状进行定性分析研究； （3）在换型改造未实施前，对3 发电机另两组冷却器按规程要求做水压试验，如试验达到标准，则可作为1 发电机的备品，待#1 机组停机时更换； （4）在冷却器改造或更换之前，为了保证机组的安全运行，运行值班员应加强发电机的氢压监视，严密监督氢冷器回水管的含氢量及发电机的漏氢率； （5）目前1 发电机冷却器属带病运行，运行值班员应严格控制冷却器的水压，尽量防止水压大幅的波动。