1、副提绞车安装施工安全技术措施副提绞车安装施工安全技术措施一、一、工程概况工程概况袁店二矿井位于安徽省涡阳县境内,隶属于淮北矿业(集团)公司,设计生产能力 90 万吨/年,立井开拓,工业场地内有主、副、风井三个井筒。其中主井井筒掘砌工程经招投标由我处中标负责施工。设计采用一台 2.5m 绞车和一台 3.5m 绞车组成双提升系统。2.5m 绞车型号为 2JK-2.5,各项准备工作已经就绪,可以进行安装。为确保安装工作的安全、优质、高效,特编写本措施以指导施工。二、二、编制依据编制依据本措施依据煤矿安全规程、煤矿安装工程质量检验评定标准等相关资料编制。三、三、施工步骤施工步骤 1.机械部分 1.施工
2、前的准备;(2)主轴装置的安装;(3)减速器的安装;(4)盘形闸、液压站的安装、管路配置及其它安装。2.电气部分 1.工前的准备;(2)主电机的安装(3)电气设备安装;(4)电缆的敷设及安装;(5)电气试验,继电器整定。a、机械部分 1、施工前施工前的准备的准备检查基础质量,基础必须没有裂纹、空洞、外露钢筋和其它缺陷。用小锤敲打声音应清脆,不喑哑。用凿试时应不崩塌散落。设备基础达到设计要求后,安装工作即可进行。先由测量人员在绞车基础上测出四个基准点,悬挂十字中心线,按照安装图纸核验基础。检查基础位置、标高、预留地脚螺栓孔的深度、相对位置是否与设计相符,发现问题及时处理,按照绞车图纸清点设备,列
3、出缺损件,及时加工或外购。剁出垫铁位置,清理基础,操平找正。2 2、主轴装置的安装、主轴装置的安装主轴装置包括滚筒主轴,轴承座。主轴的吊装方法:施工中需绑扎人字抱杆,人字抱杆选用四根1596 的钢管,两根一副,长 L7000mm,分别立于主轴两端,用 12钢丝绳绑扎,下脚垫牢,上端用钢丝绳和 1T 手拉葫芦将两端抱杆连成一体,钢丝绳四根分别向四边拉出,固定于预埋的地锚上,利用手拉葫芦调整抱杆站立角度,进行主轴起吊。首先剁主轴承基础:剁基础时,垫铁位置标高及水平要基本相符,用水平尺进行检查,垫铁间距应符合安装规程,基础表面进行打磨并清理干净。摆放好主承座后,利用水平仪或水平管,根据基础上的十字中
4、心对其进行操平找正,提升机安装前测量人员必须复查井筒中心线,安装人员对提升机基础进行全面校对,安装用的垫铁与材质、斜与平垫铁的规格见下表:类别斜垫铁平垫铁粗度代号Lbca材料代号 lb材料一斜 11005034低碳钢平 1 9060低碳钢或二斜 21206046平 2 11070灰铸铁三斜 31407048平 3 125851)平垫铁厚度 h 可按需要和材料决定,但铸铁的厚度最小为 20 ,普通碳素钢平垫的厚度最小为 10 2)斜垫铁应与同号平垫铁配合使用,即“斜 1 配平 1”,“斜 2 配平 2”,依此类推 3)垫铁布置在地脚螺栓的两侧,相邻两垫铁组间距为 5001000mm,垫铁的总安装
5、高度不少于 60mm,每组垫铁层数为 3 层,垫板露出设备底座边缘 1030mm,斜垫铁露出设备底座边缘 1050mm。4)主轴、减速器、电动机、制动闸下的垫铁必须垫稳垫实,放置垫铁的基础必须经过研磨,垫铁与基础的接触面积应不少于 60%。然后,将主轴装置调整到位,利用十字中心线和垂球对滚筒进行精确操平找正,大轴的操平可用柜式水平仪置于主轴上进行,在滚筒内部,中心对称选择两点,若水平仪气泡正反偏差一样即为水平。主轴的水平调整可以通过主轴承梁下的垫铁调整来实现。操平找正后,即可进行刮瓦,刮瓦时要求一遍狠、二遍稳、三遍准,刮瓦次数越少越好。刮瓦时,应先用塞尺测量轴颈与轴瓦的间隙,然后将轴颈表面涂上
6、一层薄薄的显示剂,紧固好防止窜动的压板螺栓,在滚筒上缠绕 56 圈 1/2钢丝绳,利用预先安装的调度绞车将轴正反转 23 周,吊起主轴,看轴颈与轴瓦的接触情况后进行刮研,刮研时要设专人,中途尽量不换人。在起吊和下落时注意主轴不要碰伤轴瓦,下落之前要将轴颈和轴瓦擦拭干净,以防杂质损坏轴瓦。刮瓦之后,下瓦的接触弧面角以 60120为宜。在接触面内每2525 2接触点不少于 6 个点,下瓦的接触点应中间向两端逐渐变疏,但接触面和非接触面之间不应有明显界限,接触长度不小于轴瓦宽度的 2/3。达到要求后还应在上、下瓦上开出十字交叉型的油槽与油口相通。3 3、减速器的安装、减速器的安装主轴装置安装好以后,即可进行减速器的安装。安装之前先把上盖拆开,将齿轮吊出并用枕木垫于减速器箱体上,详细检查各齿轮,轮轴等部件,观察外观有无裂痕及齿轮啮合情况,及时更换不能使用的部件。检查、清理减速器可与剁垫铁基础同时进行,垫铁使用与主轴装置相同,减速器刮瓦方法同主轴装置,高速轴下瓦每 2525 2接触点不少于 12 个点。减速器的操平找正依据主轴的半联轴器,找正低速轴齿轮联轴器来实现。减速器安装完毕后,逐级检查齿轮