1、保德煤矿 81304 综放面压死支架事故一、工程概况地质条件81304 综放面长 266m， 走向长 2629m， 煤厚平均 6.3m， 煤层倾角为 37，工作面煤层底板标高 724781m，地面标高 9111131m，上覆基岩厚170250m，松散层厚 0141m。通过钻孔柱状分析， 切眼至回顺及胶顺的 11861518m 段发育有古河流冲刷带，煤层上部无直接顶，直接为 9m 以上的含砾粗砂岩老顶；在非冲刷区直接顶为砂质泥岩，厚度在 04.8m，老顶为粗粒砂岩，厚 932m。整个工作面地表地形切割较为严重， 沟壑发育， 工作面盖山厚 180250m （松散层厚 020m） 。81304 综放
2、面岩性见下表：表 1 81304 综放面顶底板岩性表煤层顶底板情况 顶、底板 岩石名称 厚度(m) 岩 性 特 征老 顶 粗砂岩 932 灰白色，成份以石英、长石为主，含岩屑及暗色矿物，砾径 36mm。直接顶 砂质泥岩（冲刷段无） 04.8 以深灰色砂质泥岩为主，砂泥质结构，块状构造，夹粉砂岩条带。煤层 气煤 3.79.2 二叠纪煤炭直接底 粉砂岩、粗砂岩 0.77.9 灰色，水平纹理，层面可见黑云母片及暗色矿物。表 2 冲刷带与正常区域的顶板结构比较比较 冲刷带 正常区域 差异范围 均厚 范围 均厚直接顶厚 03.92 1.69 08.13 4.54 -2.58基本顶厚 4.8112.14
3、8.73 4.388.17 6.69 2.04表 1 81304 综放面附近钻孔 SK44（正常段） 、SK31（冲刷段）煤层综合柱状图主要设备配套情况81304 综放面中部架选用北京煤机厂生产的 ZFY10200/25/42D 型支架，共计 157 台，支护强度为 1.081.11MPa；排头支架型号为 ZFP9800/26/41D，支护强度为 0.981.02MPa；顺槽端头支架型号为 ZYT27600/23/40，支护强度为 0.78MPa。采煤机为美国久益公司生产的 7LS6C 型采煤机，生产能力 4000t/h， 总装机功率 2020kW。 前后运输机采用张家口煤机厂生产的 SGZ型
4、运输机，能力各为 2500t/h，顺槽转载机及破碎机均由张家口煤机厂生产。81304 综放面总装机功率 8225kw，总吨重 6887 吨。表 3 81304 综放面主要设备配套明细表序号 设备材料名称 设备型号及规格 单位 数量 备注1 双滚筒采煤机 7LS6C-LWS638 台 1 3300V2 可弯曲刮板输送机 SGZ1000/2000 台 2 前后刮板3 液压支架 ZFY10200/25/42D 架 1574 转载机 SZZ1200/525 台 15 破碎机 PCM400 台 16 可伸缩胶带输送机 DSJ140/300/3500 部 17 乳化液泵站 K35055M 组 1 四泵两箱
5、8 喷雾泵站 K16065M 套 1 三泵一箱（三）巷道支护情况巷道顶板采用“钢筋骨架网+锚杆+锚索” 联合支护，巷道规格、支护形式见表 4，顶板破碎段采用“钢筋骨架网+锚杆+锚索+11#矿用工字钢梁”联合支护。表 4 81304 综放面巷道支护巷 道 名 称 长（m） 宽高（m） 支护形式81304 胶运顺槽 2629 5.03.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网81304 一号回风顺槽 2629 5.03.6 锚索+钢带+锚杆+金属网81304 二号回风顺槽 2629 5.03.6 锚索+钢带+锚杆+金属网81305 一号回风顺槽 2629 5.03.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网81305 二号回风
6、顺槽 2629 5.03.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网切眼正常段 224 8.83.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网切眼机头段 10 10.33.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网切眼机窝段 22 10.33.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网切眼机尾段 10 10.33.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网主回撤通道 267 5.63.8 锚索+锚杆+钢筋骨架网+W 钢带辅回撤通道 267 5.03.6 锚索+锚杆+钢筋骨架网二、事故经过及造成的损失事故经过1、压架过程第一次压架：2011 年 10 月 9 日中班 23:30，81304 综放面推进至 1648m，采煤机从机头割煤至 65#架时，工作面由于周期来压显现强烈，顶板较破碎，致使 6880#架架前漏矸，漏顶高度达 3m，在处理漏矸过程中，6165#架顶板压力大，安全阀全部开启，至 10 月 10 日夜班 4:30 立柱被压死,接近无行程（5 小时） 。造成的损失影响 81304 综放面正常生产达 20 天，累计更换立柱 58 根，压力表 80 个，安全阀 90 个。更换设备配件费用约 500 万元，财产损失约 2000 万元。三、事故原因分析直接原因1、顶
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