成缆机工

1、卷板机工安全操作规程1应遵守冷作工一般安全规程.工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,并开空车试验.卷板机不准超负荷运行.2设备必须专人操作,在操作时注意力要集中,严禁谈笑,打闹.3板料进入辊筒时,要注意防止人体压伤割伤发生.严防手或衣物。

2、开放式混橡机工安全操作规程1按规定加油润滑.冷却水管应保持畅通并要有足够的水量.2开车前,认真检查刹车装置,过载保险装置是否灵敏,检查滚筒间有无杂物,并把套筒刻度盘松开.3将启动手柄推到启动处,按上电钮开关,将启动盘慢慢转动,使机台正常运转。

3、切边机工安全操作规程1遵守一般冲压工安全操作规程.2开车前应检查机床各部位是否正常,安全防护装置是否完好,模具的安装是否正确,压板螺栓是否牢固.送料夹料切边推料动作是否灵活协调.3工作中不得用手送接工件,模具卡料时,应停车并用工具排除.4剪。

4、压铝机工安全操作规程1压铝机多人操作,应指定一人为机长,一切操作人员在操作设备时必须听从机长指挥.2设备启动前必须检查设备各部位的安全保护装置是否齐全可靠,电机保护罩是否齐全,电气设备是否有漏电现象.3冷却间水泵启动前必须检查联轴节螺钉是否。

5、切管机工安全操作规程1主轴变速必须在停车后进行.变速时齿轮要完全啮合.发现机床不正常时,要立即停车检查.2切割前要调整好刀具,夹紧工作物.夹紧部位的长度不得少于50毫米.停车挡板要固定,经过夹紧松开向前向后等顺序试车后,方可进行工作.3机床。

6、钢球锉球机工安全操作规程1检查设备,安全防护及保险装置,各部零件螺钉等,应齐全良好.按规定加油润滑.2锉削球,在装车前必须选别,掉在地下的球,须经测量后,分别磨削.3操作者应坚守岗位,检查电机温度不超过60.4经常检查变速机构,听其转动声音。

7、密封式炼胶机工安全操作规程1本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车.2全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车.设备任何一处有故障也不能开车.3冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车.4设备不准在超过额定负荷的。

8、折边机工安全操作规程1遵守一般冲压工安全操作规程.加工小件时,严禁戴手套.2上下模和前后距离要调整适当,保持一定行程量,防止上下模卡死.使用前应进行空车运转检查.3起动后需待转速正常后,方可开始工作;同时注意周围人员的安全.4严禁将工具及手。

9、拉丝机工安全操作规程1工作区的地面应清洁无障碍物机台1米内不得堆放材料防止滑倒摔伤.2开车前首先检查电器设备等是否正常,发现故障及时检修.机器开动时,应注意操作,防止打结或拉断及损坏工装设备.3铜铝杆焊接时,应遵守焊接机安全操作规程,戴好防。

10、刨边机工安全操作规程1试车前必须作好电源液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油.多人操作应有人统一指挥.2加工工件必须卡压牢固.加工中若板料松动,应停车进行调整.3利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安全操作规程,与行车工密切配合。

11、卷扬机工 1 卷场机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍. 2 卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳刹车和机件各部分的电气和机械装置安全附件是否齐全和灵敏可靠. 3 用卷扬机吊运物件时,必须检查工具.索具是否完好.操。

12、撑直校正机工安全操作规程1撑直校正机应安置在人少,比较安全的地方,操作前应先空车试撑,调整压力.2操作时应根据工件的材料性能及冷热情况,适当地加压撑直,防止工件断裂飞击伤人.3操作时应先将工件顶牢.校正机的两侧禁止站人.4按开关时应听从校正。

13、拉扁机工安全操作规程1检查工地及机台周围是否有堆积的废线木盘及其它杂物.2操作人员在开车前应加好润滑油,开车时必须先发信号,确认无问题后开车.机台在运转时不准用手接触运转部位.3断头在打链条时,手不要握住链条头,只能用两指撑着开车,以免压伤。

14、滤胶机工安全操作规程1过滤之前必须将机头机身预热到规定温度.2电机负载最高不能超过规定值160安培.3正常过滤时,滤橡胶温度最高不得超过140,尤其是氯丁胶最高不得超过105.4已烧焦的混合胶不得过滤,过滤后的混合胶不得有焦烧粒子.5冷胶不。

15、搓丝机工安全操作规程1开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产.2机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸.3运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板.严禁开车时进行调整.4在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待。

16、平板机工安全操作规程1操作前必须检查设备各部的液压防护装置是否齐全及各部螺钉等部件是否紧固,油杯油管油量是否齐备,转动部分和电器开关是否安全正常.2调整好辊筒的高度,然后开空车试转检查.3操作时要注意力集中,注意机械运转声音是否正常,严禁与。

17、滚筒式拔丝机工安全操作规程1检查机床上的安全装置夹料钳钢丝绳是否正常.2清理工作场地上的铁丝料头杂物,保证工位整洁安全.3检查毛料是否符合工艺规定,椭圆度是否过大,以免拉断伤人.4开车前检查机床上有无工夹量具及其它杂物.5拔丝的盘料,必须头。

18、拔丝机工安全操作规程1禁止戴手套操作拔丝机.2开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好.3两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协作配合好.4模具应牢固地安装在机床上.不准在无润滑剂的情况下拉拔材料.5将钢丝头紧固在绕线架。

19、压铅机工安全操作规程1凡未经压铅技术操作规程的学习,或学习未取得合格证者,一律不得操纵压铅机.2压铅机多人操作应指定一人为机长,统一指挥.3在开动压铅机前必须将设备所有部分进行一次周密的检查,确信无毛病时方可启动.修泵时,必须在泵开关上挂上。

20、锯铝机工安全操作规程1操作者应戴眼镜,周身严禁有飘拂物件.2设备电气部分传动及安全装置工具等应完好.固定锯片的压板厚度要均匀,不得呈现楔形.3当铝锭由深井吊起时应与挂钩工互相配合,吊的部位要合适.出井及行走时应站在铝捆走向的侧面1米以外处。