滤胶机工

1、搓丝机工安全操作规程1开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产.2机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸.3运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板.严禁开车时进行调整.4在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待。

2、平板机工安全操作规程1操作前必须检查设备各部的液压防护装置是否齐全及各部螺钉等部件是否紧固,油杯油管油量是否齐备,转动部分和电器开关是否安全正常.2调整好辊筒的高度,然后开空车试转检查.3操作时要注意力集中,注意机械运转声音是否正常,严禁与。

3、滚筒式拔丝机工安全操作规程1检查机床上的安全装置夹料钳钢丝绳是否正常.2清理工作场地上的铁丝料头杂物,保证工位整洁安全.3检查毛料是否符合工艺规定,椭圆度是否过大,以免拉断伤人.4开车前检查机床上有无工夹量具及其它杂物.5拔丝的盘料,必须头。

4、拔丝机工安全操作规程1禁止戴手套操作拔丝机.2开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好.3两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协作配合好.4模具应牢固地安装在机床上.不准在无润滑剂的情况下拉拔材料.5将钢丝头紧固在绕线架。

5、压铅机工安全操作规程1凡未经压铅技术操作规程的学习,或学习未取得合格证者,一律不得操纵压铅机.2压铅机多人操作应指定一人为机长,统一指挥.3在开动压铅机前必须将设备所有部分进行一次周密的检查,确信无毛病时方可启动.修泵时,必须在泵开关上挂上。

6、锯铝机工安全操作规程1操作者应戴眼镜,周身严禁有飘拂物件.2设备电气部分传动及安全装置工具等应完好.固定锯片的压板厚度要均匀,不得呈现楔形.3当铝锭由深井吊起时应与挂钩工互相配合,吊的部位要合适.出井及行走时应站在铝捆走向的侧面1米以外处。

7、气瓶磨光机工安全操作规程1遵守磨工一般安全规程.应戴防尘口罩操作.2开车前应认真检查砂轮有无裂纹,顶凑缸是否灵敏可靠,一切良好,才能开车工作.3气瓶上到顶凑缸时,先开风压,后开电闸,不得开反车以防砂轮卡破飞出伤人.4下气瓶时,先开立向顶凑缸。

8、钢球研磨机工安全操作规程1检查机械电器砂轮生铁板等的情况,板沟磨损是否均匀,生铁板沟深度是否超过所加工球径的12.2首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮.油压升压12格,升压至压沟时的格数,适当调整输球环和砂乾转数.3确定好安全行程开关的距离。

9、挤胶机工安全操作规程1检查挤胶机手工喂料部位是否有安全挡板.开车时,喂胶人员禁止戴手套操作,以防发生事故.2入口密封器未关好时,禁止开高压蒸气阀门.停车时必须关闭高压阀门,打开排气阀.在蒸气未放完前,禁止打开入口密封器,防止烫伤.3当胶料将。

10、冷镦机工安全操作规程1禁止戴手套操作冷镦机.2开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故.3设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可。

11、细拉机工安全操作规程1开车前,必须检查收放线部位是否安全可靠,并盖好防护罩.2使用酒精灯煤油灯应放平搁稳,防止打翻碰倒,以免烫伤人体.3水箱润滑剂不宜太满,防止电机受潮漏电危及人身.4拉丝和短头回料,应该堆放在一起,不许乱丢.5放线打结时。

12、挤塑机工安全操作规程1按规定对设备加油润滑,检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠.2电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠,热电偶指示声度是否正常,出现问题应通知维修电工或仪表工排除,严禁操作工乱动.3开车时应检查主机减速箱。

13、切片机工安全操作规程1检查机械电器部分是否符合安全要求.并遵守磨工一般安全规程.2检查砂轮片有无裂纹和变形,严禁使用有裂纹变形和直径小于150毫米的砂轮片.3切割砂轮严禁切磨任何金属物件.操作中不准冲撞或敲击砂轮片.4砂轮防护罩必须完好,并。

14、管端抛磨光机工安全操作规程1工作前要检查抛磨光机是否牢固完好,防护罩是否完整有效.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程.定期清扫设备.2抛磨光前,必须把管子放平,以防伤人.3抛光前要检查布钢丝砂轮是否旋紧.严禁开反车,以防砂轮旋出伤人.4在搬动管。

15、成缆机工安全操作规程1开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好.2使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换.3起吊。

16、卷板机工安全操作规程1应遵守冷作工一般安全规程.工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,并开空车试验.卷板机不准超负荷运行.2设备必须专人操作,在操作时注意力要集中,严禁谈笑,打闹.3板料进入辊筒时,要注意防止人体压伤割伤发生.严防手或衣物。

17、开放式混橡机工安全操作规程1按规定加油润滑.冷却水管应保持畅通并要有足够的水量.2开车前,认真检查刹车装置,过载保险装置是否灵敏,检查滚筒间有无杂物,并把套筒刻度盘松开.3将启动手柄推到启动处,按上电钮开关,将启动盘慢慢转动,使机台正常运转。

18、切边机工安全操作规程1遵守一般冲压工安全操作规程.2开车前应检查机床各部位是否正常,安全防护装置是否完好,模具的安装是否正确,压板螺栓是否牢固.送料夹料切边推料动作是否灵活协调.3工作中不得用手送接工件,模具卡料时,应停车并用工具排除.4剪。

19、压铝机工安全操作规程1压铝机多人操作,应指定一人为机长,一切操作人员在操作设备时必须听从机长指挥.2设备启动前必须检查设备各部位的安全保护装置是否齐全可靠,电机保护罩是否齐全,电气设备是否有漏电现象.3冷却间水泵启动前必须检查联轴节螺钉是否。

20、切管机工安全操作规程1主轴变速必须在停车后进行.变速时齿轮要完全啮合.发现机床不正常时,要立即停车检查.2切割前要调整好刀具,夹紧工作物.夹紧部位的长度不得少于50毫米.停车挡板要固定,经过夹紧松开向前向后等顺序试车后,方可进行工作.3机床。