成型机操作规程

1、成型及冷却输送系统安全操作规程1本规程适用于振动给料机振动成型机阳极测高器生块打印机斜式提升机悬挂输送机冷却水槽吹水装置推送机以及碳块输送机等设备的生产作业. 2岗位运行人员必须熟悉本。

2、成型机附件安全操作规程1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常. 2带束层小车工作时,要使小车锁紧装置起作用. 3操作触摸屏时。

3、三轴数控电火花成型机床安全操作规程俗话说安全第一不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎亿数控电火花机床厂家为了安全起见,特定为三轴数控电火花成型机拟定几条安全操作规程:1操作员一定要经过专业学习,考试合格,持证才能单独操作三轴数控电火花。

4、成型机安全技术操作规程1操作人员必须经过培训,持证上岗,并专人专机,不准私动他人机台; 2操作人员必须正确穿戴劳动保护用品,女工必须戴工作帽长发盘入帽内;160。

5、成型机胎体鼓安全操作规程上岗前,按规定穿戴好工作服工作帽防静电工作鞋,严禁穿鞋底带铁钉的鞋,开车前要检查成型机是否正常,安全装置是否灵敏可靠. 2.检查成型鼓所需工器具是否摆放有序,垫。

6、滚塑成型机安全操作规程 1按一号臂点动按钮,使模具法兰旋转到安装位置,开始装模,安装好模具后,按一号自动启动按钮,烘箱门自动打开,臂车自动启动,开始前进,臂车前进到限定位置后自动停止。

7、橡胶预成型机安全操作规程一生产前: 1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温; 2。

8、胶囊成型机安全操作规程1上岗前按规定穿戴好劳动保护用品.2认真检查成型机和吊车吊具完好状态,确保没有问题,方能做生产前准备工作.3成型过程中所用模具及附件置放必须稳固可靠,严禁倾斜置放.4装卸模具时轻取轻放,上机头螺杆时不得用力过猛,防止扳。

9、成型机辅机副手及上料安全操作规程1上岗前穿戴好劳保用品.2熟悉安全置动装置使用方法,会使用灭火器的石棉被,上料后及时挂上安全绳,换部件时必须放开安全绳,预防机器移动伤人.3贴带束层时,注意不要被供料架碰伤手臂.4使用电热刀时不要被电热刀烫伤。

10、成型机主机主手安全操作规程1上岗前戴好劳动保护用品.2 负责检查成型机主机电门是否正常,安全装置是否灵敏,发现异常现象及时找保全修理.3熟悉掌握操作盘按钮正反脚踏电门.4内衬层胎体供料架起落时,手不要垫在机头上,防止压伤.5上钢圈时,机头不。

11、铺装成型工段安全操作规程一开机前检查 1检查所有电气开关是否正常合闸. 2检查压机风送系统和铺装除尘系统风机风门是否关闭.共四组。

12、胶管成型机安全操作规程1.成型机的操作人员必须熟悉成型机的机械性能,方可独立操作.上机前应穿好工作服,戴好安全帽. 2.在每天生产前,必须对成型机进行细致检查,保证设备完好无损.设备的。

13、二次成型机安全操作规程1 目的 为了规范生产车间的设备操作,建立二次成型机使用维护保养标准操作规程,特制定本规程.160。

14、剪板成型安全操作规程1剪板设备周围应保持清洁无任何杂物堆放,设备保险手柄始终调整在常闭状态.2学生在剪板训练时必须在教师指导下进行.3操作剪板设备时两手需扶持板料和设备的安全位置,并送料.绝对不许双手插兜或双手倒背,以防止操作中身体失去平衡。

15、钢筋笼成型机安全操作规程1设备只能由经过专门培训指定的操作人员操作,其他人员不的操作随意更改变动设备的各机构和控制系统等.2不得取下和挪动保护罩,不得擅改电气系统.3控制系统部分的钥匙必须由专人管理.4保持设备尤其是控制系统液压系统和传动机。

16、欢迎光临安全人之家 https: 成型磨床磨工操作规程 1工作前应检查机械电器防护装置工卡量具等,必须处于完 整良好状态. 2 手动检查各部之后, 空车运转, 检查磨头往复运动, 确认正常后, 可进行工作. 3工作前按工件磨削长度,手动调整。

17、欢迎光临安全人之家 https: 成型磨床磨工安全操作规程 1防护装置工卡量具等,必须处于完整良好状态. 2 手动检查各部之后, 空车运转, 检查磨头往复运动, 确认正常后, 可进行工作. 3工作前按工件磨削长度,手动调整换后挡铁位置,并加。

18、欢迎光临安全人之家 https: 线圈成型工安全操作规程 1操作时田检查拉型机的轴成型模及各衔接旋紧部位是否牢固 安全,电气线路是否良好. 2成型模要放平稳,确保受力时不产生较大移动. 3 用拉型机时, 待拉型臂闭合平行再校正角度, 以免两。

19、欢迎光临安全人之家 https: 爆炸成型工安全操作规程 1生产人员必须注意力集中,严禁嘻笑打闹. 2提高警惕,防止意外.非引爆人员严禁进入操纵室,确保生 产安全. 3容框吊放及引爆必须按下列程序进行: 1零件安放好后,盖上保护橡皮,装药者。

20、成型磨床工安全操作规程1工作前应检查机械电器防护装置吸尘装置工卡量具等,必须处于完整良好状态.2手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作.3工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固.4机床工作时。