1、邦迪管线设备拆除及危险废物处置环保方案邦迪管线设备拆除及危险废物处置环保方案一、 工程概述1.1 工程概况根据施工任务委托，本工程拆除原有镀铜生产线所有设备、排风管道、工艺管线、储罐槽体、三废车间工艺设备、盐酸、硫酸设备、管线等；对设备内存在的危险废物，主要包括废酸、废碱、废氰化钠、含氰镀槽内镀液、有机树脂类废物，进行处置。1.2 施工难点1.2.1 镀铜车间槽体、罐体设备存储部分液体。在拆除作业前需将设备内残液尽量排除干净，然后注水稀释，再进行下步施工作业。1.2.2 本次工程施工在 7、8 月份进行，受下雨和刮风的天气影响较大。1.2.3 由于设备本体和连接管线原介质为化工原料， 所以在拆
2、除管线时必须使用水进行冲洗、冲洗后再进行拆除，拆除过程中产生的冲洗废水需要妥善收集、处置。1.2.4 需要对施工现场进行跟踪检测、保证危险废物安全包装、运输及处置。1.2.5 由于设备上部操作平面距离地面较高，所以设备上部平台、管线、阀门、分气包拆除需使用吊车配合作业，根据现场实际情况选用 10 吨天车配合或配好倒链拆除。1.3 施工组织机构项目负责人：张 田联系方式：15354320099施工负责人：李春军、王新卓联系方式：13603238775技术负责人：李文龙联系方式：18712766081安全负责人：董志华联系方式：13933656547施工人员： 20 人。1.4 施工前准备工作1）
3、与建设单位、属地主要管理人员对现场进行踏勘，熟悉现场环境，了解施工内容及施工特点。2）认真审阅设备原图纸及相关施工标准规范、法律法规，以及设备、属地管理单位的相关管理要求，并严格执行。3）编制专项施工方案及安全措施，并经相关单位审批通过。4）施工中涉及的特殊作业许可证包括：特种作业、吊装作业、高空作业，动火作业等作业，提前办理相关作业许可证手续。5）准备好吊装用的钢丝绳、卡环、倒链、吊车等机具设备，预制好蒸煮槽体设备的储罐。机具设备完好率达到 100%。6）设置吊装施工区域，并设立警示牌，拉警示带，禁止无关人员出入。7）配合属地单位对设备进行放空、置换、充水，关闭所有与设备相连的阀门，设置禁止
4、开启的警示牌，并设专人看守。8）施工人员监管建册、配备准备专用劳保设施、根具施工现场条件设置专用通道。组件专用更衣设施及洗漱场所。9）对施工人员进行专业安全培训，并进行现场跟踪考核。对不具备安全管理制度及措施的施工人员采取停工处理。10）施工全过程进行环境监理。二、 现场调查1.1 车间设备镀铜车间存在的设备主要有开卷机、液压系统、酸洗、碱洗、热水漂洗及储槽、含氰镀槽镀槽、镀槽上部的蒸汽管线、硫酸间、盐酸间储罐、氰化钠原液储罐等。1.2 车间危险废物镀铜车间存在的危险废物的数量及种类见表 1。表 1 镀铜车间存在的危险废物危险废物名称类别数量处置费用（万元）备注（是否具有危废处置资质）浓硫酸H
5、W343T是氰化钠液体（10%）HW3320T是含氰镀液（含 NaCN/CuCN）HW33、HW2240T是有机树脂类HW1355m3是废酸液（含 H2SO4、HCL）HW349T是废碱液（含 NaOH）HW359T是三、现场施工工序镀铜车间现场施工工序主要包括防腐层检漏；拆除前设备的清洗及清洗废水的收集置；浓硫酸的收集、包装、运输；废酸碱液的的收集、包装、运输；氰化钠原液及储罐的收集、包装、运输；含氰镀液的收集、包装、运输；有机树脂类废物的收集、包装、运输；含氰镀槽的洗消；设备的拆除及拆除过程中清洗废水的收集、处置；原车间污水处理设施废液的处置。3.1 防腐层检漏在现场施工前，对车间的防腐层
6、进行检漏。在不渗漏的前提下，进行施工。如发现泄漏处，要重新铺设防腐层。3.2 拆除前设备的清洗及清洗废水的收集所有设备拆除前首先用高压水枪对设备进行冲洗，对清洗产生的废水进行收集，并引入原有污水处理设施。3.3 浓硫酸的收集、包装、运输采用专用设备抽出浓硫酸储罐内的浓硫酸，并采用专用容器进行盛装后，按照规范进行包装、运输。3.4 废酸碱液的的收集、包装、运输采用专用设备抽出镀铜车间酸洗槽、碱洗槽内的废酸液、废碱液，并采用专用容器进行盛装后，按照规范进行包装、运输。3.5 氰化钠原液及储罐的收集、包装、运输采用专用设备抽出氰化钠原液储罐内的氰化钠原液，并采用专用容器进行盛装后，按照规范进行包装、运输。对氰化钠原液储罐在洗消后，按照规范进行包装、运输。同时对洗消废水进行收集、处置。3.6 含氰镀液的收集、包装、运输采用专用设备抽出镀槽内含氰镀液，并采用专用容器进行盛装后，按照规范进行包装、运输。3.7 有机树脂类废物的收集、包装、运输对有机树脂类废物按照规范进行包装、运输。3.8 含氰镀槽的洗消在 pH 为 10-11，控制一定的 ORP 值，使用次氯酸钠对含氰镀槽洗消后，按照规范进行包装
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