1、 1 设备设施设备设施风险分级管控清单风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编 号 类型 名称 序 号 名 称 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 设备 设施 斩拌 机、 绞 肉机 1 斩拌 刀、 绞 肉刀 刀具应牢固、 无松动、 无损伤； 在使用期限内 使用 E/5 级、 稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：配备刀具专用放置车； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，并上 墙公示，张贴警示标识； 三、培训教育措施
2、：组织员工机械伤害应急处置及刀 具使用安全注意事项培训； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品；发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、 岗位 2 提升 机 禁止在下方站立或走 动；螺栓紧固、无松动 E/5 级、 稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：在提升机周围制作防护栏，安装 紧固螺栓； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，张贴 警示标识； 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及提 升臂使用中安全注意事项培训，张贴警示标识； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立
3、即启动触电 事故专项应急预案。 3 防护 罩 按照 GB8196机械设 备防护罩安全标准执 行， 表面光滑无毛刺和 E/5 级、 稍 有危险 蓝 机械伤害、 其它伤害， 人身伤害 一、管理措施：制定设备安全操作规程，安装急停开 关； 二、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及使 班组、 岗位 2 尖锐棱角 用安全注意事项培训，提高员工安全意识，张贴警示 标识； 三、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 4 电源 线 使用独立的电源线， 电源电缆要远离发热 物体， 设备应单独按标 准 GB50150电气装置 安装工
4、程电气设备交 接试验标准接地 E/5 级、 稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 一、工程技术措施：电源线套管防护，使用工业连接 器； 二、管理措施：制定安全操作规程、岗位自检，张贴 警示标识； 三、培训教育措施：组织员工触电应急处置培训，提 高员工安全意识； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动触电 事故专项应急预案。 班组、 岗位 5 配电 箱 线路按照 GB50169 电 气装置安装工程接地 装置施工及验收规 范,GB50150电气装 置安装工程电气设备 交接试验标准执行, 箱内应有电路图、不得 挂接其他临时用电设 备； 外观应完整、 牢固、 防潮、防尘，箱内无杂 物，保持清洁
5、E/5 级、 稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 一、工程技术措施：配电箱安装接地线； 二、管理措施：制定安全操作规程、岗位自检，统一 编号，张贴警示标识； 三、培训教育措施：组织员工触电应急处置培训，提 高员工安全意识； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动触电 事故专项应急预案。 班组、 岗位 2 设备 设施 真空 搅拌 机 1 绞龙 绞龙应牢固、 无松动、 无损伤； 在使用期限内 使用 E/5 级、 稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：螺丝固定；设置紧急停止按钮； 二、管理措施：制定真空搅拌机安全操作规程，并进 行上墙；张贴警示标识； 班组、 岗位 3 三、
6、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及使 用培训，提高员工安全意识； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品；配备发生紧急情况时，立即启动 机械伤害事故专项应急预案。 2 电源 线 使用独立的电源线，电 源电缆要远离发热物 体， 设备应单独按标准 GB50065交流电气装 置的接地设计规范接 地； E/5 级、 稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 二、工程技术措施：电源线套管防护，使用工业连接 器； 二、管理措施：制定安全操作规程、岗位自检，张贴 警示标识； 三、培训教育措施：组织员工触电应急处置培训，提 高员工安全意识； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动触电、 火灾事故专项应急预案。 班组、 岗位 3 配电 箱 线路按照 GB50169 电 气装置安装工程接地 装置施工及验收规 范,GB50065交流电 气装置的接地设计规 范执行,箱内应有电 路图、 不得挂接其他临 时用电设备； 外观应完 整、 牢固、 防潮、 防尘， 箱内无杂物， 保持清洁 E/5 级、 稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 一、工程技术措施：配电箱安装接地线； 二、管
安全达人 