1、 危危险险源源辨辨识识与与风风险险评评价价信信息息清清单单 序号作业区域作业活动/设备设施/环境备注 1 装卸区域作业 卸货区域行走 2卸货区域装卸 3 库房内作业 库内行走 4库房作业 5 成品出入库 冷库入库 6卷帘门 7 库内作业 进冷库前准备 8冷库作业 9冷凝器顶巡视 10产品盘点 11库房巡查 12 叉车作业 电动铲车 13叉车充电 14换电瓶 15叉车管理 16设备检查和使用 17叉车作业 危危险险源源辨辨识识与与风风险险评评价价信信息息一一览览表表 HF-D-AJB-049HF-D-AJB-049 辨辨识识区区域域（部部位位、场场所所）：仓仓储储科科三三级级为为黄黄色色、四四级
2、级为为蓝蓝色色 序序号号 作作业业 区区域域 作作业业活活动动/ /设设备备设设施施 / /环环境境名名称称： 危危险险源源 分分类类 危危险险因因素素 可可能能导导致致的的事事 故故 事事故故类类别别控控制制措措施施 风风险险评评价价 风风险险等等 级级 作作业业条条件件危危险险性性评评价价法法 L LE EC CD D 1 装卸 区域 作业 卸货区域行走 人的因 素 卸货区域查看到货物料，来往 的车辆没有看到员工 导致人员发生 车辆伤害 车辆伤害 一、管理措施： 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行 分开；2、卸货区域画上人行道；3、定期组织员工安 全培训，提高安全意识；4、叉车在运行过程中如
3、遇到 行人需要鸣笛示意； 二、个体防护：穿戴反光背心； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就 医。 36472 三级（ 黄） 2 人的因 素 卸货区域查看物料，货物摆放 较高，不整齐，出现倒塌 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施：1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码放；3、定期组 织员工安全培训，提高安全意识； 二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就 医。 32212 四级（ 蓝） 3 卸货区域装卸 物的因 素 产品掉落 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施：货车开门时，要求人体
4、要在货箱门后 侧方缓慢开启；货物码垛要整齐，铲车运送货物时要 轻铲轻放，按规定的速度行驶；定期组织员工安全培 训，提高安全意识； 二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就 医。 32212 四级（ 蓝） 4 人的因 素 高处卸货，货物较滑，没有佩 戴防护用品 导致人员从高 处坠落 高处坠落 一、管理措施：1、设置安全带悬挂点；2、高处作业 佩戴安全帽及安全带；3、粘贴“当心坠落”“当心滑 倒”标识进行提示；4、定期组织员工安全培训，提高 安全意识； 二、个体防护：穿戴反光背心； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就 医。 33218 四
5、级（ 蓝） 5 库房 内作 业 库内行走 人的因 素 途中不按照要求走人行道 导致人员被来 往的车辆撞到 车辆伤害 一、管理措施：1、车道和人行道分开2、进入库房佩 戴安全帽；3、叉车在运行过程中如遇到行人需要鸣笛 示意; 4、定期组织员工安全培训，提高安全意识； 二、个体防护:穿戴反光背心； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就 医。 36236 四级（ 蓝） 6 物的因 素 行走的过程中因货架使用的时 间较长，部分已经进行了变形 ，货物放置的较多，超过本身 的承重 导致货架坍塌 ，发生事故 物体打击 一、管理措施：1、每半月对于货架进行检查，对于出 现变形的货架进行维修；2、定期
6、进行安全隐患排查； 二、个体防护:进入库房佩戴安全帽； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就 医。 32848 四级（ 蓝） 7 库房作业 环境因 素 库房线路漏电 导致发生触电 事故 触电 一、管理措施：1、电源开关安装漏电保护器；2、线 路使用金属管进行穿管；3、严禁湿手触摸电源；4、 定期组织员工安全培训，提高安全意识；5、粘贴“当 心触电”标识； 二、应急措施：发生触电，区域急救人员先断电，呼 吸、心跳停止进行心肺复苏 51840 四级（ 蓝） 8 人的因 素 外来人员进行库房，携带明火 发生火灾事故灼烫 一、管理措施：1、对于外来人员着重进行监控，进入 库房严禁佩戴明火；2、粘贴“禁止烟火”标识提醒； 3、定期组织员工安全培训，提高安全意识； 二、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就 医。 321060 四级（ 蓝） 9 成品 出入 库 冷库入库 物的因 素 入库作业过程中，货物倾斜 高空坠物砸伤 叉车工 物体打击 一、管理措施：货车开门时，要求人体要在货箱门后 侧方缓慢开启；货物码垛要整齐，铲车运送货物时要 轻铲轻放，按规定的速度行驶；定期组织员工安全培 训
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