1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全生产操作规程模版 16 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全生产操作规程模版 1 篇1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75）。6、本机
2、适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于 3%，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事欢迎光临安全人之家https:/故。9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情
3、况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时，方可打开机体进行操作，控制柜上要挂“检修作业牌”。13、正常生产时，不得打开观察孔和松开机体合口螺栓。14、要确保皮带护罩等防护设施的齐全可靠及设备周围环境清洁整齐。15、操作者巡视设备的时间间隔不应超过 1 小时。破碎机安全生产操作规程模版 2 篇1、在主机开动前，先开启稀油站，确认系统润滑正常后，才能启动主机，待破碎机空转正常后，再开动给料机，破碎机停车就先停止进料，待破碎腔内矿岩全部排出后，再停车，最后关稀油站油泵。2、稀油站油泵起动前
4、，打开稀油站相应油水阀门和压力表开关，调节压力调节器使给油压力在 0.8-0.2MP 范围内。油温应在 30-45欢迎光临安全人之家https:/范围内，若油温过低，则先开启电阻加热器将油加热。3、各电机开关在开车前应置于适当位置。4、当主机启动以后，可用 4QA 对电笛进行试响，以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。5、在运转过程中，听到电笛警报之后，即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在（IHD-油压过低、2HD-油位过高、3HD-油位过低）。若只有声响而无红灯显示，则系统测温润滑点温升过高。此后，可揿动与 QA 止用，并排除故障。6、经常检查电机温度、电流、电压是否正常，如有异常，处理之
5、后主可开车。7、圆锥破碎机工作时，应注意的事项：（1）矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件：A：矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内；B：给有矿石不能高于轧的水平面。（2）大给矿尺寸不得等于矿石尺寸，否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时回卡在上部引起主轴上端折断等事故。（3）准带负荷起动，负荷启动会造成事故。（4）经常检查进料运输皮带机，防止不可破碎物体进入机器。破碎机安全生产操作规程模版 3 篇一、操作步骤1.清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，安全装置欢迎光临安全人之家https:/是否齐全可靠。2.根据物料要
6、求粒度调节机器后方小手轮。3.合上电源开关，开动设备，试车。4.将需破碎物料从上方入料口喂入。5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。6.关闭控制开关，切断电源。7.将破碎好物料倒入留样桶待检。8.清理好现场卫生。二、注意事项1.机体安装基础必须牢靠、平整，以防机体受力不均引起破裂。2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧，用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。3.试车必须空载试车，空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度，以免加快零件的损坏减少寿命。5.为了出料方便，安装者时可适当提高整机的安装高度。6.最大给料尺寸 45mm,排料口尺寸：6-10mm.7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二，防止物料迸出。破碎机安全生产操作规程模版 4 篇欢迎光临安全人之家https:/一、工作前准备1.认真检查设备的安全性能、防护装置及不安全隐患，做好机器的润滑工作，发现问题及时报告处理；2
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