1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全生产操作规程模版 18 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全生产操作规程模版 1 篇1 运转中不得擦扶运转部门。2 不得任意拆卸安全设施。3 正常时不得随意打开观察门。4 检修或处理故障时要把选择开关放置零位并挂好检修牌。5 进入机体内检修时，必须将台车上料卸干净。破碎机安全生产操作规程模版 2 篇一、遵守规定的润滑制度，各润滑部位必须定时润滑，避免轴承升温过快，工作时应时常用手探摸轴承处的温度，其温度不得超过 60，也就是用手触摸时不应有忍受不了的感觉。二、使用前检查破碎机的破碎腔内有无矿石或杂物。清理干净，空载启动。三、破碎机启动运行平稳后，
2、应不间断地均匀向进料口投料。四、用铁棍或铁钩调整破碎机料槽内的架空物料，使之破碎。注意千万不可用锤击架空或超出规格的物料以免锤头掉入破碎腔内损坏机件。五、停机前，必须待破碎机腔内物料全部破碎排除后方可停机。六、提升机运行部分不得与相关部分发生撞击与卡住现象。七、提升机紧固螺栓及料斗与链环间的连接螺栓不得有松动现象。欢迎光临安全人之家https:/破碎机安全生产操作规程模版 3 篇、开机前的准备1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。2、检查各部位的润滑情况。3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。二、开机1、发出启动信号和音响2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛皮带机破碎机。3、运转中经常检
3、查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。5、检查圆筒筛的排料情况。6、做好设备运转记录。三、停机1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外）2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。四、安全注意事项：1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。欢迎光临安全人之家https:/4、禁止在皮带上行走。5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。破碎机安全生产操作规程模版 4 篇1 开停机顺序及注意事项1.1 开机顺序：上线设备、鄂式破碎
4、机。1.2 停机顺序：鄂式破碎机、上线设备。1.3 注意事项：停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完，启动前破碎腔内不能有物料。2 开车前的准备2.1 确认轴承的润滑情况良好，肘板的连接处有足够的润滑油脂；2.2 确认所有的紧固件紧固；2.3 确认传动皮带完好，及时更换破损皮带；擦净皮带和皮带轮上油污；2.4 确认防护装置良好，发现不安全现象时，应及时排除；2.5 确认破碎腔内无矿石和杂物，若有矿石和杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在空载下启动，无关人员远离设备；2.6 确认安全防护装置完好。3 运行中的检查3.1 检查各紧固件是否紧固；3.2 检查破碎机下料是否畅通；3.3 检查电机、破
5、碎机轴承有无异音、高温（轴承温度70）；欢迎光临安全人之家https:/3.4 检查传动皮带有无异味，摆动是否正常；3.5 检查安全防护装置是否完好。4 停机后维护保养4.1 检查肘板是否完好；4.2 检查传动皮带长度是否一致、有无破损。4.3 检查鄂板磨损情况。4.4 检查安全防护装置是否完好。破碎机安全生产操作规程模版 5 篇一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。4、检查破碎齿辊和侧梳齿
6、板,保证无松动和断齿、变形等问题。二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过 75,滚动轴承温度不得超过 65。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。欢迎光临安全人之家https:/3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做 2 次粒度试验。破碎机安全生产操作规程模版 6 篇一、上岗条件第 1 条 转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机
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