1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床设备安全操作规程 22 篇,欢迎大家参考借鉴。车床设备安全操作规程 1 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源,空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常,如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指示高度是否合适,油路是否畅通,并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。d.刀具在安
2、装前必须擦拭干净,安装正确、合理,严禁使用有伤痕及毛刺的刀具。e.装夹工件必须牢固可靠。f.合理选择转速及切削用量,严禁开车时进行变速。h.在主轴上装卡盘时,必须将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭干净,紧固螺钉应全部装全并紧固。欢迎光临安全人之家https:/i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。j.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。b.进行日常维护保养。c.写“交接班记录”,做好交接班工作。车床设备安全操作规程 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安
3、全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油公适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好,再空载运转 10min,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转异常,操纵手柄成升降架作用失灵,传动齿轮中有异响各轴承开通过高,应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固,伸出重不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.不得在机床上放置任何工卡具及杂物,工卡具应放里在工具箱或工作盘上。6.装卡轮对前应先擦洗顶尖及孔,并像以润滑油,要合理选用品具和方法,注意防止轮对和吊钩碰、砸伤车床。采用轨道上轮时,应检查轨道防护板是否牢
4、固安全。欢迎光临安全人之家https:/7.装卡轮对时,要注意起落平稳、安全,轮对两推孔中心线低于车床的顶尖中心线 23mm 时顶尖顶紧轮对。传动皮带要加防护罩,不准跨越。车床在运转中禁止变速。8.车床上的手轮及手柄不准敲击和用套筒加长以增加其扭距。9.液压工件时,压力要适宜,应同时使用两个压滚,不准用单滚滚压。10.禁止一人同时操作两个刀架,两人操作时应做好呼唤应答。11.切削刀具未脱离工件时不得停车。12.车床在运转中,操作者不得离开,如需离开必须停车并拉开电源开关;重新开动时须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。13.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(
5、开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。车床设备安全操作规程 3 篇(1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。(2)操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。(3)检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转欢迎光临安全人之家https:/速、超温度使用机床。(4)工件、夹具和刀具必须装夹
6、牢固。(5)机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。(6)机床开动后,应低速运转 35 分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。(7)调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。(8)机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。(9)不得用手直接清除铁屑,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。(10)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定 1 人为机长,统一指挥,防止事故发生。(11)机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。(12)不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。(13)应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。(14)卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下