1、Haide 生产作业指导书生产作业指导书产品名称产品名称3/8 旋转安全钩旋转安全钩顺顺 序序 号号工序名称工序名称产品名称号产品名称号图纸份数顺序号图纸份数顺序号版本号版本号C LXZAQG-3/8-KCLMA.1零件名称零件名称开开 槽槽 螺螺 母母工艺流程工艺流程外购外购热处理热处理机加工机加工-包装包装材料牌号材料牌号35CrMo硬度要求硬度要求HR32-38操操 作作 规规 程程 及及 工工 艺艺 参参 数：数：要点事项：要点事项：工序工序设备型号设备型号名称名称工具工具编号编号名称名称加加热热冷冷却却装炉装炉数量数量(件件)工序之要求工序之要求工件重量工件重量-主要化学成分主要化学
2、成分(%)温度温度加热加热时间时间保温时间保温时间冷却剂冷却剂温度温度时间时间、方式方式外形尺寸外形尺寸-C0.38淬火淬火井式淬火炉井式淬火炉工装工装86010随炉随炉90 min淬火液淬火液60冷冷 透透1000均匀加热均匀加热,均匀冷却均匀冷却.淬火前状态淬火前状态加工半成品加工半成品Cr0.93回火回火井式回火炉井式回火炉装筐装筐56020随炉随炉180 min水水冷至室温冷至室温1000工件淬火后工件淬火后 4h 内须内须立即进行回火立即进行回火工件送往部门工件送往部门抛丸车间抛丸车间Mo0.189略略图图：自检项目自检项目：1 1、硬度值硬度值：HRc3238（硬度计（硬度计）2
3、2、处理后处理后检查有无磕检查有无磕碰硬伤碰硬伤,严重变形等严重变形等缺陷（目测缺陷（目测）。互检项目互检项目：1 1、检查有无缺材、裂纹检查有无缺材、裂纹氧化严重、等缺陷氧化严重、等缺陷（目测）（目测）2、G80 级标准级标准.工作负荷：工作负荷：2T装配后进行大于装配后进行大于 4 倍工倍工作负荷破断拉力测试作负荷破断拉力测试.（组装后）变形检验（组装后）变形检验：2.5 倍工作负荷变形测倍工作负荷变形测试试.(形变量形变量1)1.5 倍工作负荷疲劳测倍工作负荷疲劳测试试.（次数（次数20000 次次）1 1、回火回火-淬火淬火-回火回火2 2、空炉升温至工序要求温、空炉升温至工序要求温度
4、后度后,工件装炉工件装炉.连续进行生产。连续进行生产。3 3六角工装，工件捆扎均匀装筐六角工装，工件捆扎均匀装筐。工件出炉淬。工件出炉淬火入淬火液后应立即上下运动，时间不少火入淬火液后应立即上下运动，时间不少于于10S10S。4 4、装炉前要检查有无缺材、磕碰硬伤装炉前要检查有无缺材、磕碰硬伤,严重变严重变形等缺陷形等缺陷.5 5、检查淬火剂温度检查淬火剂温度,是否符合淬火的要求是否符合淬火的要求.(测测温枪或温度计温枪或温度计)不符和要求应立即停止生产不符和要求应立即停止生产。6 6、检查并备好淬火、回火用料筐、检查并备好淬火、回火用料筐(桶桶)及所需火及所需火钩、火钳等。钩、火钳等。7 7、应确保工装应确保工装、挂挂（吊吊）具的可靠性及安全性具的可靠性及安全性。备注备注：1、每次开炉前须认真检查设备电器、测量仪表、机械保护装置是否准确灵敏，传动部件运转是否正常，、每次开炉前须认真检查设备电器、测量仪表、机械保护装置是否准确灵敏，传动部件运转是否正常，严禁设备带故障工作严禁设备带故障工作.2、各加热炉均不得超过最高额定温度和最大装炉量，装（出）炉时严禁工件撞击炉膛，工件、工装不能、各加热炉均不得超过最高额定温度和最大装炉量，装（出）炉时严禁工件撞击炉膛，工件、工装不能与加热元件（电阻丝）相连与加热元件（电阻丝）相连.编制编制审核审核批准批准定额定额200 件件/h
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