1、Haide 热处理作业指导书热处理作业指导书产品名称产品名称6-10旋转安全钩旋转安全钩顺序号顺序号工序名称工序名称产品名称号产品名称号图纸份数顺序号图纸份数顺序号版本号版本号C L6-10XZANQGA.1零件名称零件名称钩体钩体/摆臂摆臂工艺流程工艺流程钩体钩体：下料下料-锻造锻造-热处理热处理-机加工机加工热处理热处理机加工机加工包装包装摆臂：摆臂：下料下料-锻造锻造热处理热处理机加工机加工包装包装材料牌号材料牌号23MnNiCrMo54硬度要求硬度要求HR39-43操操 作作 规规 程程 及及 工工 艺艺 参参 数：数：要要 点点 事事 项项（化学成分（化学成分%）：工工序序设备型设备
2、型号号名称名称加加热热冷冷却却工件重量工件重量-C0.21变频变频/时间时间HZ/min各区温各区温度度碳势值碳势值甲醇流量甲醇流量ml/min冷却剂冷却剂温度温度下层变频下层变频HZ搅拌变频搅拌变频HZ外形尺寸外形尺寸-Cr0.97正火正火井式炉井式炉850+10空气空气正火时间正火时间/数量数量60min/600Mo0.17回火回火井式炉井式炉63020空气空气回火时间回火时间/数量数量120min/800Ni0.5淬火淬火网带炉网带炉36.1/45880+10-15-20水水4044-4713-15淬火前状态淬火前状态抛丸后成品抛丸后成品回火回火网带炉网带炉19.4/9038020-空气
3、空气-工件送往部门工件送往部门抛丸车间抛丸车间略略图图自检项目自检项目1 1、检查有无磕碰硬伤检查有无磕碰硬伤,表面裂纹表面裂纹，严重变形等严重变形等缺陷缺陷.（目测（目测）。互（专）检项目互（专）检项目1 1、检查有无缺材、裂纹检查有无缺材、裂纹等缺陷等缺陷.（目测）（目测）2 2、G100 级标准级标准.3 3、抛丸组装后进行；抛丸组装后进行；破断拉力测试破断拉力测试.（4倍工作负荷）倍工作负荷）2.5 倍工作负荷变形测倍工作负荷变形测试试.(形变量形变量1)1.5 倍工作负荷疲劳测倍工作负荷疲劳测试次数试次数22000 次次工序及作业要点工序及作业要点钩体：正火钩体：正火-回火回火-淬火
4、淬火-回火回火摆臂：摆臂：淬火淬火-回火回火1 1、淬火炉空炉各区升温至淬火炉空炉各区升温至 800800，通入保护气体充分通入保护气体充分燃烧后燃烧后，升至淬火温度升至淬火温度，各区均温后各区均温后，工件装炉连工件装炉连续进行生产。续进行生产。2 2、钩体和摆臂如图配合后工件单层均匀摆放钩体和摆臂如图配合后工件单层均匀摆放。不允不允许堆积，乱扔乱放许堆积，乱扔乱放.3 3、装炉前要检查产品有无缺材装炉前要检查产品有无缺材、磕碰硬伤磕碰硬伤,严重变形严重变形等缺陷等缺陷.表面应洁净，无严重油污，氧化皮表面应洁净，无严重油污，氧化皮.否则不允许生产否则不允许生产.须进行适度（抛丸）清理须进行适度
5、（抛丸）清理.4 4、检查冷却剂温度及液位、检查冷却剂温度及液位,是否符合淬火的要求是否符合淬火的要求.不不符合要求不允许进行生产。符合要求不允许进行生产。5 5、备好所需料筐、备好所需料筐(桶桶)等辅助器具。并确保可靠性等辅助器具。并确保可靠性及安全性及安全性备注备注：1、每次开炉前须认真检查循环及冷却水源、气源、设备电器、测量仪表、机械保护装置是否充足、每次开炉前须认真检查循环及冷却水源、气源、设备电器、测量仪表、机械保护装置是否充足、准确、灵敏，传动部件运转是否正常，严禁设备带故障工作准确、灵敏，传动部件运转是否正常，严禁设备带故障工作.2、淬火炉（监控）温度淬火炉（监控）温度930.回火炉（监控）温度回火炉（监控）温度630编制编制审核审核批准批准定额定额
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