原料系统伤亡事故的原因及措施.docx

原料系统伤亡事故的原因及措施讲解了原料系统中常见的伤亡事故原因及预防措施。文章指出，皮带运输系统缺乏必要的安全装置，如栏杆、安全绳索与紧急事故开关，导致操作人员在移动时存在安全隐患。此外，料仓设计不合理，闸门失灵或年久失修，容易引发堵料和人工捅料时的崩料、挤压事故。矿槽周围未设栏杆或格栅，增加了人员跌落的风险。为了防止这些事故，文章提出了多项具体措施，包括在所有井、槽设置栏杆、盖板或格栅，为皮带机的外露传动设备及部件安装防护罩和栏杆，提供安全过桥；对不合要求的料仓和闸门进行技术改造，处理结块和卡料时使用安全带和跳板并有专人监护；防止高温烧结料卸料时的喷溅放炮现象，保护人员免受烫伤；确保称量车司机在沟下作业时的安全，避免撞车、挤压、跑料、脱钩等事故，并注意防触电和电器短路；逐步淘汰火车运料，采用皮带运输机并设置安全检测与联锁装置，提高机械化和自动化水平。原料系统伤亡事故的原因及措施适用于冶金、化工、建材等行业的原料处理系统，特别是涉及皮带运输、料仓管理和矿槽操作的岗位。该文档对于提高企业安全生产管理水平，预防和减少原料系统中的伤亡事故具有重要指导意义。