炉长岗位操作规程.docx

炉长岗位操作规程1、开炉时，仔细检查交、直流马达运行情况，循环水供应情况。确保供风正常，交、直流马达正常，循环水适当，工器具齐全。2、进料时，先进两包（新 3#为 3 包）液料再开风，每炉进料包数视炉子容量和冰铜品位而定，一般每炉进四包料以上，冷料率为 15%以上。3、吹炼时，仔细观察火焰变化，据冰铜品位的高低和炉温高低，适时适量分批加入石英石，如：冰铜品位 40%，石英石含硅 90%，则每包冰铜加入量为 1814kg，以此类推，冰铜品位每升降一个百分点，则应增减石英石量 60kg。4、 确保一周期炉温 1250-1300， 风压 8X10 -1.2X10 Pa， 循环水温 50-70，烟浓 5-7%，送风率大于 75%。5、放渣时，炉子转至放渣位置，等沉淀分层后，用渣钎量渣深度，要求终点判断准确，渣含铜小于 3%，渣含硅 22-26%，不放白铍。6、筛炉时，要求石英熔剂加入适量，终点判断准确，尽量将渣放尽，允许留 2cm 出铜时出干渣。7、二周期吹炼时，观察炉内变化，每 30 分钟调整一次炉位，防止表面送风和压炉位引起喷溅。8、出铜时，综合观察炉内火焰、炉气喷溅物、炉后钎子粘结物的变化，用样勺取样，准确判断终点，要求出中鼓泡铜，主品位 99.3-99.50%。