1、综采工作末采安全技术综采工作末采安全技术一、工作面回采情况1、1470 综采工作面截止 2015 年 12 月 20 日，采面上出口煤壁至 1470 回风二石门南帮余 40m，下出口煤壁侧至 1470 运输三石门北帮余 43m，除去 10m 停采线，采面剩余平均走向长度 31.5m。下出口超前上出口 32.6m。二、采面停采线确定1、停采线位置：上出口推采与 1470 回风二石门南帮对齐，下出口推采距 1470 运输三石门北帮 10m 位置止，推采至停采线时必须保证采场高度不得小于 2.0m，并保持所有支架顶梁平直，且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然，严禁出现台阶。2、下出口推采距 1470
2、运输三石门北帮 20m，上出口距 1470 回风二石门南帮 10 米时进行末采。三、采面末采采场支护1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片，运架通道顶板完好带采用锚网（软铁丝网片）+钢筋梯支护，顶板破碎带采用锚网（软铁丝网片）+钢带支护，钢带排距为 1000mm。3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网（软铁丝网片）支护，锚杆间排距：1000mm1000mm，网片搭接为 300mm。4、为确保支护强度，运架通道中间增加锚索进行加强支护，其规格为：15.26 股，有效长度 6000mm
3、，间距 5000mm，锚索设在回收通道中部。5、钢丝绳沿倾向方向布置，采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片，每割一刀（即 0.6m）沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳，倾斜方向间隔 0.2m 用细扎丝将钢丝绳与网片固定，钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上（第一至第三根不固定），绳卡卡住钢丝绳。6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁 2m，作为运架通道，停采时所有架子按高度要求接实顶、底板，并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。7、工作面煤壁距停采线 2m 时，支架与采面溜子解体，此时支架不前移，用单体柱推移溜子，继续割煤到停采线位置。8、采面液压支架和溜子解体后上、下出口尾巷分别
4、增设木垛加强支护，采面上段单体柱支护段必须打戗柱和密集支柱。9、采面回采期间采高必须达到要求，工程质量必须达到合格，采面达到三直两平两畅通。四、割煤方式1、根据采面回撤方案停采线确定，目前采面下巷超前上巷 10m,待采面断层过完时进行调采，采取上滚筒割煤下滚筒清煤，上巷进刀 1.2m，下巷进刀 0.6m 进行调采到采面末采位置。2、当采面达到末采时，采面必须同时上下巷进刀0.6m,割煤从下往上进行，煤机停在上段，且推溜移架时也必须从下往上进行，防止 730 刮板机下滑，要确保采面“三直两平即：煤壁直、溜子直、支架立柱直、溜子平、支架顶梁平”。3、要严格控制采高，保证采高在 1.8m2.0m。4
5、、工作面支架达到直线排列，偏差50mm，支架中心距为 1.5m0.1m；支架垂直于顶板，支架顶梁与顶板平行支护，最大仰俯角7,支架接顶严密，相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的 2/3），支架不挤架、不咬架。5、采煤机割煤时顶板要割平，禁止留顶煤、伞檐和台阶，支架要接顶严密。6、当割煤推采至停采线时，煤机上滚筒必须停在 68号架且必须停电闭锁，两滚筒落地。五、顶板管理1、当采面推采至末采时进行铺设钢丝绳，即第一根压网钢丝绳，后每割一刀（即进刀 0.6m）铺设一根钢丝绳。2、铺设钢丝绳时，必须由班组长以上干部现场统一指挥协调，各组必须有一名安全负责人，并派专人观山，防止片帮、掉矸伤人.
6、3、初次铺网降架时，人员躲到安全地点，降架操作要缓慢，每次连续降架不得超过 2 架，架子降下来后，首先认真观察好顶板，防止顶板垮落，掉矸伤人，待顶板稳定后方可进行铺网作业。4、工作面铺网期间，必须将顶板浮石、活矸找净，防止掉矸伤人，找顶人员必须站在上方，下方 20m 范围严禁有人（20m往外有人必须站在支架立柱中间），找顶必须用 2.5m 长专用找顶棍，同时将支架顶梁浮（煤）矸清理干净。5、工作面铺网期间，对顶板超高区域及时用塘材背好顶板、防止冒顶事故的发生。6、工作面铺设钢丝绳、铺网时必须从上往下进行，顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护严格从上往下进行，若分段作业时每组间距为 15m。7、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护期间必须加强敲帮问顶工作，防止掉矸和煤壁片帮伤人。8、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护期间，煤壁松软易片帮地段必须将松软煤体找净并打煤壁靠帮柱。9、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护必须紧贴顶板和煤壁，严禁出现网兜和空帮空顶现象。六、安全技术措施:1上岗前所有岗位人员必须经培训、考试合
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