1、设备设施管理制度1 1 目的目的对公司设备（含备品配件及外加工配件，下同）的购买、验收、使用、维护、检修、报废分类管理，完善设备台帐和设备事故的处理等进行程序规范设备管理，使之达到提高设备的使用率，降低制造成本，减少浪费，延长设备使用寿命的目的。2 2 范围范围适用本公司从设备（备品配件）购置至报废全过程及相关管理。3 3 设备备品配件的购置与验收设备备品配件的购置与验收3.13.1要求要求按公司采购要求进行4 4 购进设备、备品配件验收购进设备、备品配件验收4.14.1 新购设备（套、台）验收新购设备（套、台）验收4.1.14.1.1 静态验收静态验收4.1.1.14.1.1.1 设备外观无
2、瑕疵，光洁（或外部无伤痕、漆皮无损）、组、附件完整。4.1.1.24.1.1.2 型号规格（尺寸）数量与合同相符，铭牌内容完整清晰。4.1.1.34.1.1.3 随机配件齐全，有出厂合格证（压力容器等需测试数据），设备安装使用说明书等技术资料完整。4.1.1.44.1.1.4 静态验收有与合同或技术要求不符时应书面告知供方。4.1.1.54.1.1.5 验收单位填写静态验收单（报告）4.1.24.1.2 动态验收动态验收4.1.2.14.1.2.1 设备由使用单位或设备生产厂按说明书安装（必要时设备生产厂家技术人员现场指导安装）后，按使用说明书要求对设备进行调试。4.1.1.24.1.1.2
3、调试期间生产部要做好相关记录，发现问题及时汇总，书面通知设备生产厂家或供应商，并在次日（进口设备一周内）提出和确定解决方案或更换损坏件。4.1.34.1.3 验收由公司领导、生产部、行政部、使用单位负责人参加，如实填写生产设施验收单，验收合格经公司领导签字后交付使用。4.1.44.1.4 经验收合格使用后的设备在保修期间（正确使用）发生非人为的部件损伤或重大故障时，由生产部写出书面报告，公司领导审核，经采购部与设备生产厂（供应商）沟通确认予以赔付，没有得到赔付的，生产部通知公司采购部、财务部，拒付质量保证金（合同规定：价款 10%为保证金）；损失远大于质量保证金的，公司可以通过法律程序向设备生
4、产厂（供应商）追讨损失赔偿金。4.24.2 配件（加工修理件）的验收配件（加工修理件）的验收4.2.14.2.1 按图纸要求或实物比对验收按图纸要求或实物比对验收4.2.1.14.2.1.1 配件（加工修理件）应与设计图尺寸、技术要求及材质相符，或与合同约定的技术要求相符，或与原配件尺寸材质相符。4.2.1.24.2.1.2 必要时可做相关对比实验，通过实验和测试验证，如：弹性、强度或柔韧性、耐热、耐压、耐油、耐酸碱，静态时的密闭性能。4.2.1.34.2.1.3 验收由生产部负责人和使用单位相关人员参加，并填写生产设施验收单记录。4.2.24.2.2 运转验证运转验证4.2.2.14.2.2
5、.1 在使用过程中进一步验证 4.2.1.2 中某些性能是否可以满足需要或符合要求，并做好相关使用记录。使用和操作人发现问题应在1 小时内向车间领导和生产部经理报告。4.2.2.24.2.2.2 生产部必须对出现的问题核实并及时与采购部沟通，要求其与配件（修理件）供应厂商（加工单位）联系。必要时配件(修理件)供应厂商(加工单位)应来现场确认,提出解决问题的办法或措施。4.34.3 验收工作由生产部负责和相关人员参加，填写 生产设施验收单，重要配件和修理件验收合格后由公司领导签字认可。5 5 自制设备或设备改造验收自制设备或设备改造验收5.15.1 静态验收静态验收设备结构是否符合相关设计，制作
6、和改造完成的设备外观是否符合设计的技术要求。5.25.2 动态验收动态验收自制设备或设备改造后运行是否平稳可靠以及满足工艺要求的情况（能力或效果等）。5.35.3 验收工作由生产部负责人及相关人员、使用单位（部门）参加，并填写验收记录。5.45.4 委托其他单位或由本公司与其他单位合作完成的技改项目验收由公司总经理负责组织，生产部、行政部、合作单位、使用单位相关人员参加，并填写验收记录5.55.5 验收发现的问题由项目实施者依据验收中提出的改进和完善措施并及时实施，验收合格后经公司领导签字后可投入使用。6 6 设备的分类管理设备的分类管理6.16.1 固定资产类设备管理固定资产类设备管理6.1.16.1.1 单台（套件）价值2000 元以上，使用期限（寿命）在一年以上的设备和部件等实物性资产列到固定资产管理范畴。6.1.26.1.2 上述价值设备和部件当年损坏或不可使用必须做设备事故处理或填报废申请单，并列入当年固定资产损失统计表中，公司财务按相关规定进行帐目处理。6.1.36.1.3 生产部在当年设备档案中对报废设备应予以记录。6.1.46.1.4 因工艺和技术改造等原因拆除不用的设
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