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班组现场管理技能培训课件.pptx

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上传人:一米阳光 文档编号:337813 上传时间:2024-07-04 格式:PPTX 页数:46 大小:1.66MB
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资源描述

1、汇报人:安全人之家,时间:2023.07,班组现场,管理技能培训,SITEMANAGEMENT,安全人之家丨安全人之家,生产活动场所管理直接关系到质量、成本、交货期、安全,CONTENTS,现场管理与改善,日常管理与日清,现场工作教导,问题分析与解决,Site management,Site management,Site management,Site management,1,2,3,4,生产活动场所现场管理直接关系到质量、成本、交货期、安全,Site Management,现场管理与改善,PART ONE,现场与管理,管理-管事理人,改善,即“人”、“机”、“料”、“法”、“环”的改进,

2、以及标准的提高。用PDCA表示维持,即改进后“人”、“机”、“料”、“法”、“环”以及更高标准的维持。用SDCA表示,管事管理就是改善与维持 今井正明,理人所谓管理,是指透过他人完成业绩 哈弗商学院,组织,控制,领导,计划,协调,什么是现场?,狭义地讲,现场就是企业生产活动发生的场所。,现场为什么重要?,现场管理,直接关系到质量、成本、交货期、安全等;现场是信息的源泉、改善的基础。,现场与管理,进度,安全,质量,成本,源泉,基础,走动管理的三“现”、两“原”、一“标准”:,异常发生时,先去现场;,检查现物;,掌握现实,当场采取暂时的处置措施;,根据原理发掘真正的原因(原则),并将之排除,维持或

3、形成标准,现场管理的基本方法丨走动管理,三“现”:现场、现物、现实,两“原”:原理、原因,一“标准”:标准,质量,成本,交期,效率,方法,环境,机器,流程,士气,服务,安全,人员,物料,产品,客户,产出,过程,投入,资金,供应商,生产经营循环图,现场管理:控制五大因素,实现六大目标,五大因素:人、机、料、法、环,六大目标:质量、成本、交期、安全、士气、效率,现场管理的核心内容与六大目标,现场巡岗,巡岗的作用,巡岗的目标,巡岗的注意事项,现场的生产过程保持受控状态,不能只停留在处罚上,关键是帮助现场改善和提高员工能力,必要时还要鼓舞士气。,及时发现并纠正(或解决)问题,如何巡岗,至少每天上班后,

4、下班前各一次;,巡岗时,需带上巡岗纪律表;,把关注的“关键点”标在表上;,记录异常情况,并帮助改善;,重要的事情不忘向上级汇报;,复杂或必要事项的后续跟踪。,大多数问题是因为“人、机、料、法、环”的变更所引起的,所以关键点大多在“变更”上。,特别提醒,改善是指:渐进的、持续的提高,甚至变革;“改善”不同于“创新”。,创新是大刀阔斧的、跳跃性的变革;倾向于显著的质变;尽管“创新”效果明显,很重要,但其操作的普遍性不强(需要较为苛刻的条件:硬件、软件、相应知识的人员),改善是渐进的、持续的变革,“通过改,而变好”;倾向于量变,或细小质变的积累;其效果是由小到大积累的,往往也是创新的基础;所需条件很

5、简单(就是一个态度问题)几乎人人都可以操作,所以发挥了组织智慧,挖掘了常人的潜能。,什么是改善,改善,创新,基层管理者首先是观念的转变到态度的转变。观念不变,原地转;观念一变,天地宽。张瑞敏,基层管理者不该有的理由,我们的产品不一样,所以,我们员工文化素质低,所以,上次试过了,不行,这个想法很好,有时间再做吧,明摆着的,肯定不行,要花钱的,我们要控制成本,我们在同行里还不错,不需要改,别企业都是这样做的,够忙了,哪有时间考虑哪些,不符合我们的实际,行不通的,基层管理者与改善的关系,组织和岗位梳理,评审修订,培训和运用,监审优化,标准编写,改善的三大要务丨标准化,1,2,3,4,5,遵守标准,培

6、训标准,制定标准,整理:区分要/不要对象:空间意义:降低成本费用,清洁:保持3s/标准化对象:环境与设备意义:提高产品质量,清扫:清扫与维护对象:环境与设备意义:安全,整顿:分类和定位对象:时间意义:加快交货期,素养:习惯化对象:人员意义:士气,改善的三大要务丨5S,过量生产,返工,搬运,多余动作,等待,库存,过程不当,改善的三大要务丨七大浪费,生产活动场所现场管理直接关系到质量、成本、交货期、安全,Site Management,现场日常管理与日清,PART TWO,对交接班的基本认识,交接班行为,上一个班讲生产任务完成情况、问题点和注意事项,准确无误地传达给下一个班,以便下一个班更好地完成工作;,交接班的作用,确保生产过程的延续性,预防因为人、机、料、法、环的变更导致问题产生。,交接班基本方式,书面交接,口头交接,现场交接,交接班的基本流程,书面和口头交接,质量、产量、成本、安全、士气、效率;异常情况、问题点与安全等隐患、变更及其要求、领导要求等;,现场交接,人:员工去现场确认机:确认机器设备料:确认物料准备及异常法:确认方法的新要求等环:确认5S等完成情况,交接关键点,问题点效率

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