副井井底车场喷浆安全技术措施.docx

1、副井井底车场喷浆安全技术措施副井井底车场喷浆安全技术措施一、巷道概况副井车场 60m，现已维修结束，结束后对该巷道进行喷浆作业，为保证喷浆作业安全，特制定以下安全技术措施。二、施工方案（一）、喷浆前准备1、施工前提前接好风水管路，喷浆机电源等。2、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。3、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等进行保护。4、巷道内的风水管路应进行包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路；巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖。5、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。6、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅

2、通，发现问题及时处理。7、喷浆机安设在支护完好的巷道内。8、供风系统：路线为集中地面压风机副井副井底井底车场。9、供水系统：地面静压水池副井副井底井底车场。10、供电系统：地面变电站副井副井底井底车场。11、运料系统：料在地面拌好后由副井副井底井底车场至喷浆地点。（二）、施工方法：1、作业方式采用三八制作业。2、由于巷道较高，喷射前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2 寸钢管。成井字型搭设，每个立柱下面必须穿长宽厚=30030080mm 木板制作的鞋。每交叉两根钢管之间的连接采用双股8号铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成 45

3、 度并且伸进底板下部低于 100mm，搭设高度以距顶板 1m 为宜。脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长宽厚=100050080mm 的大木板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用 8铁丝绑牢。大板铺设面积不小于 16 平方米。三、质量标准及要求1、净宽：宽度不超过设计的 0-150mm。2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的 0-150mm。3、喷层厚度不小于设计的 90%。4、表面平整度允许偏差为50。5、喷射混凝土使用必须用标号不低于 425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于 20mm，将粒径大于 15mm 的石子控制在 20%以下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0

4、：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的 23.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。四、操作注意事项1、U 型钢巷道喷浆前，首先处理网兜、椽杆松动、将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的卡缆拧紧，使边网贴帮(顶)，椽杆、拉板不起作用的要重新补齐，缺网片的地点要补齐网片。2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。3、喷浆操作一般由 2 人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要

5、控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。4、喷浆工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：1 开机：开水-开风-送电-喂料-喷射。 2 停机：停止喂料-停电-停风-停水。如遇特殊情况时要先停电。